1、 設(shè)備安裝。空調(diào)主機(jī)的安裝位置應(yīng)便于維修，且不影響其使用功能，特別注意散熱。如果機(jī)房內(nèi)有多臺(tái)主機(jī)，則所有主機(jī)連接管的方向和操作面必須在同一方向上；

<2。端部設(shè)備底座采用槽鋼，槽鋼規(guī)格根據(jù)設(shè)備重量確定，但不少于10槽鋼；風(fēng)機(jī)盤管安裝位置距墻150mm，距窗200mm，距墻300mm，墻后有管道（負(fù)）回風(fēng)箱后面的尺寸）。如果天花板尺寸足夠大，線圈可以與風(fēng)管水平安裝。如果天花板上的空間高度不夠高，線圈應(yīng)盡量靠近地板安裝（必須預(yù)留足夠的排水高度）；

4。空調(diào)主機(jī)和風(fēng)機(jī)盤管的編號(hào)必須正確復(fù)制，隨機(jī)數(shù)據(jù)必須妥善保存；搬運(yùn)和安裝時(shí)不要損壞設(shè)備，特別是主機(jī)外殼油漆、翅片和風(fēng)機(jī)盤管冷凝盤、插座、葉輪等；

6。接線盒、冷凝水管接口、風(fēng)機(jī)盤管進(jìn)出水接口必須在同一方向，以便于以后檢修；風(fēng)機(jī)盤管與回風(fēng)管連接時(shí)，必須在回風(fēng)管下部開檢查孔，以便于檢修時(shí)拆卸電機(jī)；

7。設(shè)備安裝位置正確，安裝平直。

8。線圈絲桿及吊裝支吊架不小于8mm。

9。末端設(shè)備的所有出水管必須配備電動(dòng)二通閥或比例積分閥。

10。所有設(shè)備的進(jìn)出口必須配備軟連接阻尼裝置。

11；

12。設(shè)備底座上必須焊接鍍鋅扁鐵與建筑物防雷接地線連接。如機(jī)房內(nèi)所有主機(jī)、水泵、配電柜必須接防雷地線，并用鍍鋅扁鐵連接（按電氣施工規(guī)范要求）。二是回風(fēng)箱制作應(yīng)符合要求，分層良好，保溫良好；安裝時(shí)保溫材料不應(yīng)損壞；

2?；仫L(fēng)箱與風(fēng)機(jī)盤管鉚接時(shí)，回風(fēng)箱必須直立，不得扭曲變形；

3。無漏焊、開孔，法蘭對(duì)角線誤差小于3mm，平面度誤差小于2mm，法蘭螺孔距鉚釘孔120mm，法蘭涂漆前必須清除焊渣，紅丹漆兩遍；

4。風(fēng)管頭部采用承插緊固方式，風(fēng)嘴（0.05m）采用鉚接方式，各部位用密封膠密封。法蘭鉚接時(shí)，風(fēng)管的翻邊不應(yīng)小于6mm，四邊應(yīng)一致；

5。風(fēng)管下必須設(shè)置防風(fēng)罩，風(fēng)嘴應(yīng)鈍；

6?？蛷d風(fēng)管的安裝應(yīng)與兩臺(tái)風(fēng)機(jī)盤管的安裝一致。風(fēng)管與風(fēng)機(jī)盤管采用防水軟帆布連接，長度200mm，單法蘭壓接。

7。主臥室風(fēng)管安裝（側(cè)送、底回風(fēng)）時(shí)，回風(fēng)口中心點(diǎn)應(yīng)在同一平面軸線上；側(cè)送、側(cè)回風(fēng)時(shí)，回風(fēng)口應(yīng)在同一平面上；

8。當(dāng)斜頂標(biāo)高大于2800mm時(shí)，側(cè)送下回風(fēng)安裝的風(fēng)機(jī)盤管送風(fēng)口需安裝45度（彎頭）風(fēng)管。

9。風(fēng)管制作完成后，必須報(bào)驗(yàn)后方可進(jìn)行保溫安裝。

10。主風(fēng)管出機(jī)房穿墻時(shí)，應(yīng)設(shè)置管套并安裝防火閥。

3。水系統(tǒng)。PP-R管熱熔收縮率必須小于3%，安裝必須符合廠家技術(shù)要求；

2。穿墻管必須加套管，de25、de32加puc70套管；DE40、de50、de63加puc110套管；de75、de90加puc133套管；

3。管支架室內(nèi)采用L30角鋼，面漆采用鋁粉漆；室外L40角鋼采用鋁粉漆；大管必須采用槽鋼支架。（DN 150以上）

4。管支架安裝前必須彈線，間距小于800mm，且必須在同一平面內(nèi)均勻分割，同一區(qū)域內(nèi)的支架形式應(yīng)一致；

5。管井的管道安裝應(yīng)與合作單位協(xié)調(diào)，避免交叉影響；

6。管支架安裝位置與PP-R管彎頭的距離大于150mm，小于300mm；管支架安裝應(yīng)平直，不得歪斜；

7。管支架對(duì)中必須與預(yù)留預(yù)埋孔一致，管道安裝必須橫平豎直；

8。水管安裝完畢后，必須先進(jìn)行沖洗和試壓。試驗(yàn)壓力為1MPa，穩(wěn)壓10min，壓力不下降；減壓至0.6MPa，穩(wěn)壓60min，壓力不下降，外觀檢查無滲漏為合格。檢驗(yàn)合格后方可保溫；高層管道試壓選用工作壓力的1.5倍；

9。冷凍水管的最高處必須設(shè)置自動(dòng)排氣閥，軟管應(yīng)連接到附近風(fēng)機(jī)盤管的冷凝盤或進(jìn)入冷凝水管；冷卻水管的最低處應(yīng)設(shè)置排水閥；和；

10，PP-R管材熱熔連接應(yīng)符合下列要求：

（1）熱熔材料的選擇應(yīng)適當(dāng)，模頭應(yīng)完好，工作溫度應(yīng)在230-260℃。熱熔機(jī)必須達(dá)到設(shè)定的工作溫度后才能操作；

（2）切管應(yīng)使用專用剪管機(jī)、鋼鋸或切管機(jī)，切管后切段應(yīng)去除毛邊和毛刺，切管面必須與管軸垂直；

（3） 焊接前，必須清除管道、管件連接端面上的污垢，確保其清潔、干燥、無油；

（4）熱熔時(shí)，應(yīng)控制好熱熔深度，降低收縮率；

（5）焊接彎頭或三通時(shí)，應(yīng)注意方向，輔助標(biāo)記可用于管件和管道的直線方向，以明確位置；

（6）加熱時(shí)，管端應(yīng)不轉(zhuǎn)動(dòng)地引入加熱套管，并插入規(guī)定的深度。同時(shí)，管件應(yīng)不旋轉(zhuǎn)地推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定的深度，加熱時(shí)間應(yīng)符合要求；

（7）達(dá)到加熱時(shí)間后，應(yīng)立即從加熱套和加熱頭上同時(shí)取出管件，快速均勻地插入指定深度，不旋轉(zhuǎn)，以便在接頭處形成均勻的凸緣。

（8）在規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，對(duì)剛焊接好的接頭可稍加矯正，但嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動(dòng)；

（9）管道安裝時(shí)，不得軸向扭曲，不宜強(qiáng)制矯正；

（10）管道安裝時(shí)，此時(shí)未關(guān)閉的管口必須密封嚴(yán)密，以免雜物落入管內(nèi)。凝結(jié)水管管徑應(yīng)符合技術(shù)要求，安裝必須在土建內(nèi)墻抹灰防水前完成。

2。凝結(jié)水管安裝時(shí)，先彈線（報(bào)驗(yàn)），然后用切割機(jī)修槽，再鑿槽，埋深15mm；預(yù)制板沿板時(shí)，不能水平鑿槽；要在梁或剪力墻上開槽，您必須首先向業(yè)主和監(jiān)理報(bào)告，以獲得批準(zhǔn)；

3。冷凝水管的安裝必須避開衛(wèi)生間入口門，與門窗的距離應(yīng)大于200mm；

4。凝結(jié)水管安裝支架間距應(yīng)小于800mm；外露部分必須保溫（管井除外）；安裝凝結(jié)水管時(shí)，軟管長度應(yīng)在20mm～30mm（管口與管口的距離）；

5。凝結(jié)水管安裝完畢后，必須進(jìn)行補(bǔ)水、充水試驗(yàn)，并提交檢驗(yàn)報(bào)告