一、保證工程質量及環(huán)境保護的主要技術措施

(一)建立健全質量保障體系

1、成立以項目經理為組長的全面質量管理領導小組，副組長由項目副經理和總工組成，組員由各科室負責人組成，施工隊相應成立質量管理領導小組。

2、建立兩級質量管理體系，在項目部和施工隊分別設安全質量監(jiān)察科和安全質量監(jiān)察室，分設專職質量檢查工程師3-4名，班組設兼職質量檢查員，對施工的全方位進行質量管理、監(jiān)督、檢查。

3、建立各級質量責任制。按照企業(yè)法人工程質量責任終身制的原則，建立項目經理、總工程師、工程隊主管領導、單位工程技術負責人、質量監(jiān)察(檢查)人員，質量管理部門、施工技術部門、計劃部門、設備部門、班組作業(yè)層，建立各項工程質量責任卡，并建立與各級責任權利相統(tǒng)一的運行機制。

4、實行周檢制、月檢制。每周由項目經理部質檢科組織質檢人員對本周完成的工程內容進行一次質量檢查，將檢查結果通報各部門，并提出整改措施。每月與監(jiān)理工程師一起進行一次綜合性檢查，通過檢查促進工程質量的提高。

5、實行工序交接檢查制度，上一工序結束后，由質監(jiān)部門與下一工序施工人員一起對上一工序進行檢查驗收，達到要求才能進行下一道工序的施工

(二)質量控制措施

1、圖紙會審。對設計圖紙認真審核，弄清設計意圖，對圖紙不明確的地方及時請設計單位予以澄清。

2、搞好接樁復測工作，對設計單位移交的樁橛認真復測，無誤后報監(jiān)理審批后用于施工。

3、認真進行技術交底。包括圖紙交底，施工組織設計交底，設計變更交底，分項工程技術交底，沒有技術交底的項目不得施工。

4、嚴格控制進場后材料的質量，根據(jù)規(guī)范要求的頻率檢驗，不合格材料嚴禁進場。

5、嚴格執(zhí)行技術規(guī)范和操作規(guī)程，在施工中每道工序必須按規(guī)程、規(guī)范進行施工和檢驗。

6、嚴格按規(guī)定作好各項檢驗工作。首先要保證檢驗方法的正確和檢驗工具，檢驗儀器設備的準確性，按規(guī)定對原材料、半成品、成品、結構性材料進行外形檢驗、物理化學檢驗和抗壓、抗彎、抗拉、抗剪等力學性能的檢驗。

7、質檢人員對工程的全過程進行旁站，嚴格控制工程質量。

8、鉆孔樁施工時是用三個以上樁位復核所使用測點樁位，測定安設鉆孔樁位置，制定作業(yè)指導書。鉆孔過程中嚴格執(zhí)行三檢制度，認真填寫各種檢查、記錄表格。

9、灌注砼施工中，必須保證各種機械設備都有備用件，以確保無論出現(xiàn)任何情況，砼澆注均能連續(xù)不間斷進行。

10、主橋箱梁現(xiàn)澆段澆注前進行預壓，數(shù)據(jù)應準確，確保澆注時不變形，合攏時不出現(xiàn)錯位。模板采用大塊鋼外模。灌注采用底腹板無縫施工工藝，提高砼密實度和整體性。

11、架梁前進行橋臺復測，調整梁縫和伸縮縫在允許偏差內，橋梁到場后施工人員進行檢查驗收，吊梁時要放置鐵瓦以避免損傷梁體。支座安裝應保證支座密貼。落*要依據(jù)十字線調整后誤差在允許范圍內。橋梁架設好后，及時澆注現(xiàn)澆部分砼，防止梁體移位和串動。

12、主橋預應力砼連續(xù)梁采用連續(xù)支架進行施工，線形控制采用中國**建筑總公司研究開發(fā)的“大跨度預應力砼梁施工動態(tài)監(jiān)測和控制程序PCCP”，對主梁施工全過程進行應力和撓度的動態(tài)檢測和控制。

二、環(huán)境保護措施

1、嚴格執(zhí)行國家及地方政府頒布的有關環(huán)境保護，水土保持的法規(guī)、方針、政策和法令，結合設計文件和工程實際，及時提出有關環(huán)保設計，按批準的文件組織實施。

2、鉆孔樁泥漿集中設置泥漿池、沉淀池，達到排放標準后方可排放。水中-樁的泥漿通過泥漿船和泥漿泵輸送到岸上泥漿池沉淀，嚴禁直接排放到水中。

3、施工廢水、生活廢水、生活垃圾等采用沉淀池、化糞池等方式處理，清洗集料或含有油污的廢水采用集油池的方式處理，不得將污染水源灌及耕地。施工地點要防治噪音污染。施工便道要經常灑水，防止車通過時塵土飛揚。

4、施工中注意自然和生態(tài)，打井取水要持許可證并報有關管理部門備案，拆建工程要恢復原貌，不隨便拆堵水利設施，保護好河渠，不污染水源。

5、加強施工防火管理，增強全員防火意識，保護環(huán)境。

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