工程質(zhì)量檢驗制度包括哪些內(nèi)容呢

一、質(zhì)量檢驗實施細則

按照設(shè)計文件和施工方案進行質(zhì)量管理控制，現(xiàn)場質(zhì)量工程師負責工序的檢查，分部、分項、單位工程的驗收，工程檢查，報驗和監(jiān)理簽證工作，組織職工進行質(zhì)量意識教育和技術(shù)、技能培訓(xùn)，及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患，提出改進意見并督促整改，把工程質(zhì)量控制貫穿于施工的全過程。

1、項目開工前，由項目總工程師組織工程技術(shù)人員，認真審核施工圖紙、設(shè)計文件，認真詳細編制《實施性施工組織設(shè)計》，對審核中發(fā)現(xiàn)的問題、錯誤及必要的設(shè)計變更，應(yīng)及時向設(shè)計、監(jiān)理單位提出

2、施工測量放線，放線實行“雙檢”制，大中型建筑工程由公司、項目部雙檢，一般工程由經(jīng)理部采用不同人或不同方法測量、核對結(jié)果，測量記錄要規(guī)范，字跡工整清晰，主測人員要簽字。

3、水泥、鋼筋、砂石料等各種原材料進場，應(yīng)嚴格執(zhí)行進貨檢驗和試驗控制程序，質(zhì)量不合格或質(zhì)量合格證明書，質(zhì)量檢驗報告等憑證不全者，不得進場。

4、原材料應(yīng)按指定地點設(shè)置，經(jīng)試驗人員檢驗合格后方可用于工程施工。

5、對施工中的特殊過程、關(guān)鍵工序，必須事先編制詳細的質(zhì)量措施和技術(shù)操作標準，施工中必須派技術(shù)人員

6、試驗人員須認真做好施工過程中的工程試驗檢測工作，做到各種試驗數(shù)據(jù)齊全、真實、資料完整。

7、質(zhì)檢工程師根據(jù)建設(shè)單位和監(jiān)理工程師要求檢查程序，配合監(jiān)理工程師及時認真進行工序，隱蔽工程檢查、分項分部工程驗收工作。

8、質(zhì)檢工程師認真閱讀設(shè)計文件，掌握設(shè)計尺寸，每道工序完工后，會同技術(shù)人員及時進行自檢，填寫有關(guān)檢查證，核定合格后報請監(jiān)理工程師進行專項檢查，并及時請監(jiān)理工程師進行簽認。

9、質(zhì)檢工程師該經(jīng)常深入現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)違反設(shè)計、施工規(guī)范或技術(shù)操作規(guī)程的行為，除向當事人進行教育、幫助和提出糾正意見外，還應(yīng)填寫“工程質(zhì)量問題通知書”責成限期整改。對問題嚴重的應(yīng)進行必要的處罰，對因質(zhì)量問題及人身安全或?qū)σ院蠊こ藤|(zhì)量可能造成的嚴重后果的，有權(quán)決定停止其施工作業(yè)，并及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報。

10、項目經(jīng)理部每月組織一次由項目經(jīng)理帶隊，安質(zhì)、工程、物資、試驗等部門人員參加的對在建工程的質(zhì)量大檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時制定改進措施，限期整改，同時核查考核相關(guān)部門的工作質(zhì)量以及質(zhì)量控制情況，并將檢查結(jié)果行文通報，獎優(yōu)罰劣。

11、出現(xiàn)工程質(zhì)量事故較小的情況下，可采取返修或返工，構(gòu)成一般以上事故，應(yīng)及時在24小時內(nèi)報公司分管領(lǐng)導(dǎo)、公司主管部門，共同制定處理方案，把損失減少到最低限度。

二、材料進場檢驗堅持材料進場檢驗制度，確保原材料、半成品、成品使用前符合技術(shù)規(guī)范的質(zhì)量要求。

(1)嚴格控制原材料、半成品的質(zhì)量。施工中所用的材料均應(yīng)具有相應(yīng)的出廠合格證及質(zhì)量證明書，而且還須按規(guī)范要求進行抽檢試驗，檢驗合格后才用于本工程的施工。對經(jīng)檢驗達不到設(shè)計要求的原材料根據(jù)具體情況采取降級使用或退貨處理。

(2)原材料、半成品的堆放應(yīng)符合現(xiàn)場要求，按照IS0操作手冊的要求，分類分規(guī)格堆放整齊，并掛好標識牌，以防誤用。

(3)每月對不合格半成品、成品或不合格的原材料進行統(tǒng)計分析，重點對一些容易出現(xiàn)質(zhì)量通病的工序，分析其所用材料、工藝、生產(chǎn)設(shè)備、操作規(guī)程、操作人員的技藝或其他因素，對質(zhì)量的不同影響，區(qū)別提出和采取預(yù)防措施。

三、材料投入保證措施

本工程使用的工程材料，除應(yīng)由廠家提供的質(zhì)保書外，還應(yīng)按設(shè)計、施工規(guī)范進行抽樣檢驗，并提前向有關(guān)部門提交擬訂購的材料供應(yīng)商名單。

l、原材料檢驗程序表

2、材料、構(gòu)件供應(yīng)保證措施我公司計劃在本工程中狠抓材料質(zhì)量，從而提高工程質(zhì)量。工程中使用的材料全部由我單位材料部統(tǒng)一采購，鋼筋、商品瀝青混凝土、無機混合料及其它各種構(gòu)配件，全部從具有相應(yīng)資質(zhì)的廠家定購，杜絕使用不明身份的材料。材料進場實行檢驗制度：原材料取樣送檢，構(gòu)配件進行外觀檢查并查驗出場合格證，未經(jīng)檢驗或經(jīng)檢驗不合格的材料，一律不得在工程中使用。項目總工和質(zhì)量員、材料員對此全權(quán)負責。

四、現(xiàn)場見證取樣

(1)涉及結(jié)構(gòu)安全的試場、試件以及有關(guān)材料，按規(guī)定進行取樣檢測。

(2)取樣和送檢是工程質(zhì)量的檢測重要環(huán)節(jié)，其真實性和代表性直接影響檢測數(shù)據(jù)的公正性，為保證試件能代表母體的質(zhì)量和取樣的真實，本工程現(xiàn)場取樣應(yīng)在監(jiān)理單位人員見證下，由施工人員在現(xiàn)場取樣，送至試驗室進行試驗。

五、班組自檢和交接制度

工程質(zhì)量驗收首先是班組在施工過中的自我檢查，自我檢查就是按照施工操作工藝的要求，邊操作邊檢查，將有關(guān)質(zhì)量要求及誤差控制在限值內(nèi)，這就要求施工班組搞好自檢。自檢主要是本班組(本工種)范圍內(nèi)進行，由承擔檢驗批、分項工程的工種工人和班組等參加。在施工操作過程中或工作完成后，對產(chǎn)品進行自我檢查和互相檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題上，及時整改，防止質(zhì)量驗收成為“馬后炮”

六、專職質(zhì)量檢查員檢查制度

(1)各工序應(yīng)按施工技術(shù)標準進行質(zhì)量控制，每道工序完成后，專職質(zhì)量檢查員應(yīng)進行檢查。

(2)施工時對路基的中線樁位進行放樣測量，對箱涵的基坑開挖及所有基礎(chǔ)位置進行放樣，由專職質(zhì)量檢查員組織監(jiān)理對測量放樣進行復(fù)測，保證施工的準確性。

(3)臺背或墻后填土、路基填筑碾壓完成規(guī)定作業(yè)遍數(shù)后，在平整度符合規(guī)定標準的基礎(chǔ)上，采用灌砂法進行檢驗路基壓實度，檢驗合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽證后方可進行下一層填筑。

(4)鋼筋施工過程中專職質(zhì)量檢查員應(yīng)對鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置隨時進行復(fù)核檢查，特別注意一些較復(fù)雜部位的鋼筋如橋頭搭板鋼筋，在安裝完成后應(yīng)進行檢查驗收，鋼筋必須綁扎牢固，鋼筋不得有滑動、轉(zhuǎn)折、移位等情況。

(5)挖基坑專職質(zhì)量檢查員應(yīng)會同業(yè)主單位和監(jiān)理單位共同對基坑進行質(zhì)量監(jiān)控和及時驗收。

(6)混凝土施工前專職質(zhì)量檢查員應(yīng)對鋼筋模板進行全質(zhì)量檢查和技術(shù)復(fù)核。

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