在中國的建筑行業(yè),鋼筋工程質(zhì)量問題一直都占據(jù)十分重要的地位。建造一棟大樓最重要的就是鋼筋,可以說它是一棟大樓的筋骨。鋼筋的結(jié)實程度直接影響到大樓的質(zhì)量。所以在施工的時候一定要高度重視鋼筋工程質(zhì)量問題,以下就總結(jié)了施工中常見的鋼筋工程質(zhì)量問題案例分析。
1、梁底部主筋與箍筋漏綁
原因分析:
①對鋼筋班組操作工人技術交底不徹底,操作人員質(zhì)量意識差,有偷工減料現(xiàn)象。
②施工自檢和工程部、監(jiān)理檢查驗收工作不到位。
預控措施或方法:
①加強對操作工人的技術交底,提高操作工人質(zhì)量意識,梁主筋與箍筋必須滿綁。如梁為架起綁扎的,應在放下之前進行檢查,合格后再予以放下,且應有防止梁筋下放后扭曲變形措施。如果梁為在模內(nèi)綁扎的,應在檢查合格后再予以封梁側(cè)模。
②梁筋綁扎應在施工單位三檢合格的基礎上,由項目工程部、監(jiān)理認真做檢查驗收。
2、柱筋接頭錯開間距實測350mm甚至未錯開設置(在同一截面),不符合規(guī)范規(guī)定
原因分析:
①技術交底不到位,操作工人質(zhì)量意識和操作技能差,鋼筋下料制作不規(guī)范或未進行翻樣下料,無視柱筋連接接頭位置的要求。
②對鋼筋的下料、加工、接頭位置等質(zhì)量,施工單位“三檢”和監(jiān)理、項目工程部檢查驗收均不到位。
預控措施或方法:
①加強對鋼筋工(特別是下料人員)的技術交底,對柱筋接頭錯開間距,應根據(jù)規(guī)范要求,錯開間距必須滿足“大于35d且500mm”的要求。
②施工過程中,在施工單位“三檢”合格的基礎上,由項目工程部、監(jiān)理及時進行檢查驗收,發(fā)現(xiàn)問題應及時指出并責令施工單位整改。
3、屋面邊、角柱主筋端部未做彎錨收頭
原因分析:
①施工單位技術交底、施工“三檢”和工程部、監(jiān)理的跟蹤檢查驗收不到位。
②鋼筋下料人員操作技能和經(jīng)驗差,對規(guī)范不熟悉,鋼筋下料長度錯誤。
預控措施或方法:
①做好工人的技術交底工作,根據(jù)規(guī)范及圖集要求,邊、角柱外側(cè)鋼筋無論直錨長度是否達到要求,端部必須做90度彎錨,且彎錨的平直段長度至少應為12d。
②頂層柱筋采用綁扎接頭(規(guī)范允許范圍),有利于調(diào)整鋼筋高度、彎錨朝向等;如接頭采用電渣壓力焊,必須對每根鋼筋做相應的下料,或在施焊前統(tǒng)一下部鋼筋的接頭標高,然后再統(tǒng)一下料、施焊,但應注意彎錨的朝向。
③施工單位和項目工程部、監(jiān)理,從頂層角柱、邊柱鋼筋的下料開始,一直到鋼筋加工、安裝,均應及時做好過程檢查驗收
4、柱筋偏位,且無糾偏措施或技術處理措施不當(直彎)
原因分析:
①軸線放樣錯誤,施工操作人員質(zhì)量意識差,責任心不強,柱筋隨意生根,對已造成偏位的柱筋不進行糾偏。
②柱筋固定不到位(特別是砼澆筑過程中,未作跟蹤檢查)。
③施工單位“三檢”和項目工程部、監(jiān)理的檢查驗收不到位。
預控措施或方法:
①確保柱軸線位置正確。
②柱定位箍筋設置,必須柱底設一道(固定在梁筋上),距板面以上50cm設一道,且應綁扎牢固。
③砼澆搗過程中不得強行扳動柱筋,且鋼筋班要有專人值班,發(fā)現(xiàn)有偏位,應及時糾正。
④對已偏位的柱筋,必須作糾偏處理,對偏位過大的柱筋,要設同柱筋根數(shù)加強筋,端部做90度彎錨,與柱筋綁扎牢固,且底部同梁上層主筋(砼保護層鑿除)焊牢,或做植筋處理。偏差較小時可以剔除部分砼,把鋼筋做1:6微彎處理。
⑤施工單位“三檢”和工程部、監(jiān)理的過程跟蹤檢查和驗收應到位。
5、梯板筋長度不足(留有接頭位置,未全長設置)、梯板面筋未彎錨至底筋中
原因分析:
①施工管理人員“三檢”和對鋼筋工技術交底工作不到位,工程部、監(jiān)理的檢查驗收也不到位。
②操作工人操作技能和經(jīng)驗差,對圖紙及規(guī)范要求不熟悉,梯段筋下料有誤。
③梯板筋擱置位置有誤。
預控措施或方法:
①加強對鋼筋班組操作工人的技術交底,對梯板筋的下料、制作嚴禁出現(xiàn)連接接頭(應全長設置)。對板式樓梯折板處鋼筋的下料長度、擱置位置,必須要確保交叉設置(錨入):上皮負筋需錨入平臺的下皮筋位置,下皮筋需錨入平臺的上皮鋼筋位置,且錨入長度必須滿足設計及規(guī)范要求。
②在施工單位“三檢”后,應由項目工程部、監(jiān)理認真進行檢查驗收;
6、梁主筋設置在柱筋外側(cè)(位置有誤)
原因分析:
①技術交底不到位,操作工人技能和經(jīng)驗差(受到柱筋偏位或柱箍筋制作尺寸偏小、工人為了操作方便等因素影響,就隨意擱置梁筋)。
②施工單位“三檢”和監(jiān)理、工程部的檢查驗收均不到位。
預控措施或方法:
①加強技術交底深度,鋼筋下料和模內(nèi)尺寸必須準確,保證柱筋不偏位,控制梁柱構件截面尺寸,且綁扎必須到位。
②柱變截面的:a柱筋根數(shù)減少的,梁柱截面相差較大的,收頭柱筋應彎錨至梁頂部;b柱筋根數(shù)不減少的,梁筋應放入柱內(nèi)。 ③就梁筋擱置位置、擱置方式,施工單位“三檢”和項目工程部、監(jiān)理的檢查驗收過程中應作重點檢查。
7、柱筋綁扎接頭區(qū)域箍筋未加密設置
原因分析:
①技術交底不到位,施工單位“三檢”和項目工程部、監(jiān)理的檢查驗收不到位。
②操作工人質(zhì)量意識差,有偷工減料現(xiàn)象。
預控措施或方法:
①認真加強技術交底,提高工人質(zhì)量意識,要對每位操作人員提出構件鋼筋綁扎的具體要求。
②綁扎接頭箍筋必須按相關規(guī)范要求加密,有抗震設防要求時,搭接長度范圍內(nèi)的箍筋均應按不大于較小柱筋直徑的5倍及不大于100mm的間距加密。非抗震設防要求的結(jié)構按設計要求加密。
③鋼筋綁扎質(zhì)量(特別是綁扎接頭位置質(zhì)量),施工單位“三檢”和項目工程部、監(jiān)理的檢查驗收應到位。
8、柱筋電渣壓力焊接頭偏包、偏心
原因分析:
①技術交底不到位,操作工人技能和質(zhì)量意識差。如:壓力過大、安裝鋼筋和夾具不正確、鋼筋斷面不平整、焊劑添加不均勻、焊接時間過短、上部鋼筋沒有扶正等。
②施工單位“三檢”和項目工程部、監(jiān)理的檢查驗收均不到位。
預控措施或方法:
①加強技術交底工作和施工單位“三檢”、項目工程部和監(jiān)理的檢查驗收力度,不合格電渣壓力焊接頭則應要求作返工處理。
②加強對操作工人技術交底和業(yè)務培訓或更換操作技能差的工人。對彎折不大于3度的,偏心不大于0.1d(2mm),焊縫高度4mm。且施焊前應檢查焊機夾具有無損壞、鋼筋切斷部位是否扭曲、彎折,焊劑應均勻填裝。
9、樓梯施工嚴重滯后,且預留的鋼筋接頭在同一斷面位置
原因分析:
①技術交底不到位,施工單位質(zhì)量意識不強,工程部、監(jiān)理也是形同虛設。
②施工人員對規(guī)范不熟悉,有偷工跡象。
預控措施或方法:
①加強技術交底力度。原則上樓梯和主體結(jié)構必須同步施工。不能同時施工的樓梯鋼筋接頭位置應錯開設置,且應保證鋼筋的連接長度滿足規(guī)范要求。
②若采取后植筋的,則必須對植筋質(zhì)量作抗拉拔試驗檢測。
③監(jiān)理、工程部應加強檢查力度,對有此現(xiàn)象的,應及時督促施工單位抓緊樓梯施工。
10、剪力墻豎向鋼筋端部未做彎錨
原因分析:
①施工人員操作技能和經(jīng)驗差,沒有質(zhì)量意識。
②墻筋下料尺寸錯誤,未考慮墻身豎向筋端部彎錨尺寸要求。
③鋼筋加工時,對設計及規(guī)范要求不熟悉,頂部未做900彎折。
④施工單位“三檢”和項目工程部、監(jiān)理的檢查驗收不到位。
預控措施或方法:
①認真做好技術交底工作,加強施工單位“三檢”和項目工程部、監(jiān)理的檢查驗收力度。
②地下室外墻豎向鋼筋下料和加工,必須考慮端部應作900彎錨,且彎錨長度必須達到錨固要求(板底算起lae / la);其他措施或方法同邊、角柱收頭。
11、穿墻套管未按要求設置加強筋、斷開鋼筋收頭無彎錨
原因分析:
①技術交底不到位,土建和安裝專業(yè)間未協(xié)調(diào)到位。
②鋼筋施工人員質(zhì)量意識差或者說對規(guī)范及設計要求不熟悉、不了解。
③施工單位“三檢”和項目工程部、監(jiān)理的檢查驗收不到位。 預控措施或方法:
①認真做好技術交底和相關專業(yè)間的配合施工協(xié)調(diào)工作,避免野蠻施工(隨意燒斷墻筋)。
②提高鋼筋施工人員的質(zhì)量意識,按照規(guī)范要求處理套管部位的加筋和鋼筋收頭工作(斷開鋼筋必須設90度彎勾)。
③在施工單位“三檢”合格基礎上,由工程部、監(jiān)理認真進行檢查驗收。
12、梁、柱筋接頭位置不當
原因分析:
①技術交底不到位。
②鋼筋施工人員操作技能差。
③施工“三檢”和工程部、監(jiān)理檢查驗收工作不到位。
預控措施或方法:
①加強技術交底和檢查驗收力度,組織業(yè)務學習和培訓,提高操作人員質(zhì)量意識。
②同一跨內(nèi)不宜有兩個接頭,接頭位置應設置在應力較小處,梁柱節(jié)點、主梁的次梁部位應力較大處不應設置接頭。
13、墻、柱筋扭曲變形嚴重,箍筋松散
原因分析:
①柱筋成品保護不到位。
②操作工人工人無質(zhì)量意識。
③檢查驗收工作不到位。
預控措施或方法:
①加強技術交底力度,特別是成品保護問題,不得隨意碰撞造成鋼筋嚴重彎曲變形。
②加強施工“三檢”和監(jiān)理、工程部的檢查驗收力度,上道工序未經(jīng)驗收或不合格嚴禁下道工序施工。
③對已嚴重變形、扭曲的鋼筋,必須作加強或返工處理,且應按規(guī)范要求綁扎鋼筋。
14、次梁筋錨固長度不足
原因分析:
①技術交底和檢查驗收不到位。
②操作工人技能差,鋼筋下料過短和次梁筋擱置位置有誤。
預控措施或方法:
①認真落實做好技術交底和檢查驗收工作,有梁筋過短或擱置位置有誤造成錨固長度不足的,必須作調(diào)整或返工處理。
②梁筋下料和擱置時應考慮錨固長度。次梁錨固下部鋼筋須達到12d,上部鋼筋錨固為0.4la 15d。
15、地梁嚴重偏位、主次梁未同時澆筑
原因分析:
①技術交底不到位,施工人員質(zhì)量意識差。
②地梁鋼筋安裝前,未彈出地梁軸線或彈線錯誤,梁筋隨意擱置。
③基礎砼澆筑工藝不當。
④施工單位“三檢”和工程部、監(jiān)理檢查驗收不到位。
預控措施或方法:
①加強對施工人員的技術交底和跟蹤檢查驗收力度,發(fā)現(xiàn)主次梁砼澆筑工藝不當時,應及時制止并要求施工人員作出調(diào)整。
②地梁鋼筋應根據(jù)彈出的地梁中心線、邊線擱置,隨意擱置地梁鋼筋不得澆筑砼。
③地梁鋼筋嚴重偏位、主次梁砼未同時澆筑問題,應書面遞請設計確定處理措施。
以上就是施工中常見的鋼筋工程質(zhì)量問題的案例分析。身為一位建筑師,對這些問題應該了然于心,這才是對一棟大樓的全部居民的生命安全和財產(chǎn)安全負責。絕對不能為了降低成本而使用劣質(zhì)鋼筋,這樣做出來的就會是豆腐渣工程了,不僅是威脅居民的生命財產(chǎn)安全,還要承擔法律責任。
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