第一章　總　則

　　為了搞好電力機(jī)車(chē)段修工作，提高修車(chē)質(zhì)量，確保鐵路運(yùn)輸需要，特制定本規(guī)程。

　　電力機(jī)務(wù)段干部和職工必須樹(shù)立為運(yùn)輸服務(wù)的思想，貫徹“質(zhì)量第一”和“修養(yǎng)并重，預(yù)防為主”的方針，在段修工作中加強(qiáng)管理，嚴(yán)格紀(jì)律，按照本規(guī)程和其它有關(guān)規(guī)定對(duì)機(jī)車(chē)進(jìn)行檢修。在確保段修質(zhì)量的前提下提高效率，降低成本，切實(shí)保證安全，努力提高機(jī)車(chē)完好率，為鐵路運(yùn)輸提供質(zhì)量良好的牽引動(dòng)力。

　　機(jī)車(chē)段修的各級(jí)機(jī)構(gòu)和干部要加強(qiáng)對(duì)機(jī)車(chē)檢修工作的領(lǐng)導(dǎo)，按照全面質(zhì)量管理的基本原則和要求，聯(lián)系實(shí)際，講求實(shí)效，抓好各項(xiàng)基礎(chǔ)工作。按照“長(zhǎng)交路，輪乘制”的要求和“專(zhuān)業(yè)化，集中修”的原則組織生產(chǎn)，加強(qiáng)質(zhì)量管理和生產(chǎn)管理，完善各項(xiàng)管理制度，建立嚴(yán)密而協(xié)調(diào)的生產(chǎn)秩序，依靠技術(shù)進(jìn)步提高檢修工藝水平，注意數(shù)據(jù)資料的積累和分析，不斷提高機(jī)車(chē)段修的工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量。

　　電力機(jī)務(wù)段必須堅(jiān)持質(zhì)量檢驗(yàn)制度，積極配合鐵路局駐段驗(yàn)收員做好驗(yàn)收工作，并充分發(fā)揮工人在檢修中的自檢、互檢作用和技術(shù)人員的專(zhuān)檢作用。

　　本規(guī)程的限度表與規(guī)程條文具有同等效力，必須嚴(yán)格執(zhí)行。段修中凡遇到超出本規(guī)程基本技術(shù)規(guī)定范圍的檢修作業(yè)時(shí)，可參照產(chǎn)品圖紙、設(shè)計(jì)資料、大修規(guī)程及其它有關(guān)技術(shù)文件處理。對(duì)碎修和臨修機(jī)車(chē)的技術(shù)要求，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定達(dá)到運(yùn)用狀態(tài)。

　　本規(guī)程是段修機(jī)車(chē)驗(yàn)收的依據(jù)。遇有問(wèn)題時(shí)，按《鐵路機(jī)車(chē)驗(yàn)收規(guī)則》中有關(guān)規(guī)定辦理。

　　第二章　段修工作管理

　　修程和周期

　　第1條　電力機(jī)車(chē)應(yīng)根據(jù)其構(gòu)造特點(diǎn)、運(yùn)用條件、實(shí)際技術(shù)狀態(tài)和一定時(shí)期的生產(chǎn)技術(shù)水平與經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定其檢修修程和周期，以保證機(jī)車(chē)安全可靠地運(yùn)用。

　　一、修程

　　分為大修、中修、小修、輔修四級(jí)，其中中修、小修和輔修為段修修程。

　　大修：恢復(fù)性全面修理；

　　中修：更換主要部件為主的完善性全面修理；

　　小修：主要對(duì)制動(dòng)系統(tǒng)、部分輔助機(jī)組、高壓和低壓電器、保護(hù)裝置及機(jī)械部件等進(jìn)行針對(duì)性修理；

　　輔修：全面檢查并進(jìn)行必要的修理。

　　二、周期（公里或期限）

　　各級(jí)修程的周期，應(yīng)按非經(jīng)該修程不足以恢復(fù)其基本技術(shù)狀態(tài)的機(jī)車(chē)零部件在兩次修程間保證安全運(yùn)用的最短期限確定。根據(jù)當(dāng)前機(jī)車(chē)技術(shù)狀態(tài)及生產(chǎn)技術(shù)水平，檢修周期規(guī)定如下：

　　客、貨運(yùn)本務(wù)機(jī)車(chē)：

　　大修：160～200萬(wàn)公里；

　　中修：40～50萬(wàn)公里；

　　小修：8～10萬(wàn)公里；

　　輔修：1～3萬(wàn)公里。

　　補(bǔ)機(jī)和小運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)車(chē)：

　　大修：不少于15年；

　　中修：不少于3年；

　　小修：不少于6個(gè)月；

　　輔修：不少于1個(gè)月。

　　中修周期包括新造或大修至中修、中修至中修和中修至大修間的公里或期限。

　　由于機(jī)車(chē)擔(dān)當(dāng)?shù)目汀⒇涍\(yùn)輸任務(wù)不同，各地運(yùn)用條件差異也較大，各鐵路局應(yīng)根據(jù)本規(guī)程要求，結(jié)合具體情況，制定本局電力機(jī)車(chē)各級(jí)修程的周期，并報(bào)鐵道部核備。一般情況下客運(yùn)機(jī)車(chē)和在坡度不大且起伏線(xiàn)路上運(yùn)行的貨運(yùn)機(jī)車(chē)應(yīng)取上限，在山區(qū)、困難區(qū)段運(yùn)行的貨運(yùn)機(jī)車(chē)取下限。檢修周期確定后，在日常掌握中，小修公里或期限允許伸縮20％；個(gè)別機(jī)車(chē)的中修公里或期限需要延長(zhǎng)或縮短時(shí)，根據(jù)機(jī)車(chē)實(shí)際狀態(tài)由機(jī)務(wù)段鑒定，報(bào)鐵路局審批；個(gè)別機(jī)車(chē)的大修公里或期限需要延長(zhǎng)或縮短時(shí)，經(jīng)機(jī)務(wù)段鑒定，由鐵路局審查，報(bào)鐵道部（機(jī)務(wù)局）批準(zhǔn)。

　　經(jīng)鐵路局批準(zhǔn)，機(jī)務(wù)段可進(jìn)行修制改革，試行其它修制，但其檢修的基本技術(shù)規(guī)定，仍應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程。統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分級(jí)管理

　　第2條　電力機(jī)車(chē)段修工作實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分級(jí)管理的原則。

　　鐵道部：對(duì)全路機(jī)車(chē)檢修工作統(tǒng)一規(guī)劃，綜合平衡，調(diào)查研究，督促檢查，總結(jié)和推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)；組織制定和修改機(jī)車(chē)檢修有關(guān)規(guī)章；審批機(jī)車(chē)大修計(jì)劃和技術(shù)改造計(jì)劃。

　　鐵路局：對(duì)全局機(jī)車(chē)檢修工作綜合平衡，督促檢查，總結(jié)和推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)；貫徹執(zhí)行鐵道部有關(guān)規(guī)章、命令；組織制定和修改本局有關(guān)機(jī)車(chē)檢修細(xì)則和辦法、機(jī)車(chē)中修范圍、探傷范圍、驗(yàn)收范圍、配件互換范圍及定量、主要部件檢修工藝、編制機(jī)車(chē)大修計(jì)劃；審批機(jī)車(chē)中修計(jì)劃、小修范圍和限度。

　　鐵路分局：貫徹執(zhí)行部、局有關(guān)規(guī)章、命令；組織編制機(jī)車(chē)小修范圍、限度、工藝及輔修范圍；督促檢查本分局管內(nèi)各機(jī)務(wù)段的機(jī)車(chē)檢修工作，堅(jiān)持按計(jì)劃修車(chē)。

　　機(jī)務(wù)段：貫徹執(zhí)行部、局、分局有關(guān)的規(guī)章、命令；制定機(jī)車(chē)和主要部件的技術(shù)作業(yè)網(wǎng)絡(luò)圖和有關(guān)制度；編制機(jī)車(chē)檢修計(jì)劃，全面完成段修任務(wù)。檢修車(chē)間

　　第3條　機(jī)務(wù)段檢修車(chē)間要做好下列工作：

　　一、貫徹執(zhí)行有關(guān)規(guī)章、制度、命令；按照全面質(zhì)量管理的原則，抓好機(jī)車(chē)檢修質(zhì)量、檢修時(shí)間、勞動(dòng)生產(chǎn)率、配件材料及能源消耗等主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。

　　二、貫徹執(zhí)行按固定機(jī)車(chē)的綜合性包修負(fù)責(zé)制或按機(jī)車(chē)主要部分的專(zhuān)業(yè)性包修負(fù)責(zé)制，并根據(jù)檢修任務(wù)的需要設(shè)立相應(yīng)的班組，加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)班組的管理。

　　三、在段修過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行“四按”、“三化”、記名檢修，不斷提高機(jī)車(chē)檢修工作的程序化、文明化、機(jī)械化程度，建立健全各種修程的檢修臺(tái)帳和記錄，把記名檢修落實(shí)到班組管理和崗位責(zé)任制中去。

　　四、建立健全會(huì)議制度，及時(shí)指揮生產(chǎn)。檢修主任（或副主任）要按時(shí)主持召開(kāi)各種檢修會(huì)議，傳達(dá)上級(jí)命令，確定超修范圍，檢查生產(chǎn)進(jìn)度，協(xié)調(diào)各有關(guān)方面的工作，并按照機(jī)車(chē)檢修評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)每臺(tái)機(jī)車(chē)的檢修工作進(jìn)行總結(jié)和評(píng)定。

　　五、切實(shí)抓好機(jī)車(chē)檢修、配件修復(fù)、段制品生產(chǎn)等項(xiàng)調(diào)度工作，保證機(jī)車(chē)中、小修和大型互換配件檢修按作業(yè)網(wǎng)絡(luò)圖進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)。

　　六、根據(jù)段定的職工培訓(xùn)計(jì)劃，按生產(chǎn)班組的不同專(zhuān)業(yè)，有計(jì)劃地組織檢修人員學(xué)習(xí)技術(shù)、業(yè)務(wù)，不斷提高其技術(shù)和管理水平。

　　七、加強(qiáng)安全生產(chǎn)的思想教育，堅(jiān)持安全生產(chǎn)制度，及時(shí)總結(jié)和推廣安全生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)，確保人身和設(shè)備的安全。檢修計(jì)劃

　　第4條　電力機(jī)車(chē)檢修應(yīng)按計(jì)劃均衡地進(jìn)行。檢修計(jì)劃由機(jī)務(wù)段技術(shù)室負(fù)責(zé)會(huì)同檢修、運(yùn)用車(chē)間，根據(jù)機(jī)車(chē)的實(shí)際技術(shù)狀態(tài)、走行公里或期限，以及檢修、運(yùn)用車(chē)間的生產(chǎn)安排進(jìn)行編制。機(jī)務(wù)段長(zhǎng)應(yīng)定期檢查檢修計(jì)劃的執(zhí)行情況。

　　一、小、輔修計(jì)劃

　　機(jī)車(chē)小、輔修月度或旬（周）計(jì)劃應(yīng)在月或旬（周）開(kāi)始前3～5天提出，經(jīng)機(jī)務(wù)段長(zhǎng)批準(zhǔn)，報(bào)鐵路分局后執(zhí)行。運(yùn)用車(chē)間要于機(jī)車(chē)小、輔修開(kāi)工48小時(shí)前填好“機(jī)統(tǒng)—28”，并于24小時(shí)前交檢修車(chē)間。

　　二、中修計(jì)劃

　　機(jī)務(wù)段在每年7月10日前編制出次年分季的年度中修計(jì)劃并報(bào)鐵路局，鐵路局平衡匯總后報(bào)鐵道部備案。機(jī)務(wù)段每半年向鐵路局報(bào)分月的中修計(jì)劃，上半年的于年前10月10日前報(bào)出，下半年的于當(dāng)年4月10日前報(bào)出。鐵路局審查、平衡批準(zhǔn)后，于半年度開(kāi)始前30天下達(dá)到承修段，并通知委修段。委修段于月度開(kāi)始前25天將中修機(jī)車(chē)不良狀態(tài)書(shū)寄給承修段。承修段于每月開(kāi)始前10天編制出中修施工月計(jì)劃，報(bào)鐵路局并通知委修段。檢修范圍

　　第5條　機(jī)車(chē)各級(jí)修程必須有科學(xué)的檢修范圍，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

　　小、輔修范圍由機(jī)務(wù)段編制，報(bào)鐵路局備案；中修范圍由鐵路局編制，報(bào)鐵道部備案。中、小、輔修范圍應(yīng)由編制單位根據(jù)執(zhí)行中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題定期組織修訂。

　　機(jī)車(chē)中、小、輔修范圍編制的依據(jù)：

　　一、中、小、輔修周期；

　　二、各機(jī)組、部件的技術(shù)要求：

　　三、機(jī)車(chē)狀態(tài)的變化規(guī)律。

　　檢修范圍應(yīng)保證：

　　一、機(jī)車(chē)不發(fā)生因范圍不恰當(dāng)而造成的機(jī)破、臨修；

　　二、機(jī)車(chē)不發(fā)生因范圍不恰當(dāng)而造成的超范圍修。檢修工藝

　　第6條　為了提高機(jī)車(chē)的檢修質(zhì)量和效率，必須有合理的、先進(jìn)的檢修工藝（包括車(chē)上檢修工藝及部件檢修工藝）。

　　鐵路局組織編制主要機(jī)組和部件的檢修工藝，并報(bào)鐵道部備案；機(jī)務(wù)段編中修車(chē)上作業(yè)項(xiàng)目及工藝，小修車(chē)上檢修工藝，以及小部件檢修及其它作業(yè)的檢修工藝或工藝卡片，并報(bào)鐵路局備案。

　　第7條　編制、貫徹檢修工藝的基本要求：

　　一、檢修工藝應(yīng)符合本規(guī)程的基本技術(shù)規(guī)定、限度以及國(guó)標(biāo)、部標(biāo)、圖紙、技術(shù)條件等有關(guān)規(guī)定，力求簡(jiǎn)明實(shí)用，通俗易懂，操作簡(jiǎn)便、安全。檢修工藝的內(nèi)容一般應(yīng)包括：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，解體、清洗、檢查、修理、組裝、試驗(yàn)的基本方法，所用的專(zhuān)用工具、量具、設(shè)備和材料等。

　　二、檢修人員必須熟知自己所從事作業(yè)的工藝，并嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行檢修工作。工藝裝備、工具和量具須定期校驗(yàn)、維修，經(jīng)常保持良好狀態(tài)。

　　三、要定期檢查與分析工藝執(zhí)行情況，注意總結(jié)推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，不斷地在實(shí)踐中發(fā)展和完善各項(xiàng)工藝，使之達(dá)到合理、科學(xué)、先進(jìn)的要求。配件互換　配件生產(chǎn)

　　第8條　配件互換是提高檢修質(zhì)量，縮短檢修時(shí)間，組織均衡生產(chǎn)的有效措施。配件互換及配件生產(chǎn)的基本要求為：

　　一、機(jī)務(wù)段要執(zhí)行鐵路局下達(dá)或批準(zhǔn)的配件定期互換和非定期互換范圍。配件定期互換應(yīng)納入機(jī)車(chē)中、小修范圍。

　　二、根據(jù)少占用國(guó)家資金的原則，機(jī)務(wù)段應(yīng)按鐵路局下達(dá)或批準(zhǔn)的定量在檢修車(chē)間配備定期互換和非定期互換配件，并建立互換配件的管理制度。良好互換配件保有量應(yīng)符合規(guī)定要求?；Q配件報(bào)廢時(shí)，由機(jī)務(wù)段按照規(guī)定組織鑒定，并辦理報(bào)廢手續(xù)，經(jīng)批準(zhǔn)后要及時(shí)申請(qǐng)補(bǔ)充。

　　三、鐵路局應(yīng)根據(jù)部定配件生產(chǎn)供應(yīng)范圍積極組織配件生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量須符合國(guó)標(biāo)、部標(biāo)、圖紙及有關(guān)技術(shù)條件要求，并逐步向?qū)I(yè)化、集中生產(chǎn)的方向發(fā)展。

　　四、機(jī)務(wù)段要根據(jù)互換配件修復(fù)周期，良好配件保有量、段制品生產(chǎn)范圍，認(rèn)真組織配件的修復(fù)和生產(chǎn)，并積極開(kāi)展修舊利廢，努力做到物盡其用。

　　鐵路局應(yīng)按照專(zhuān)業(yè)化、集中修的原則組織、安排大型配件在局內(nèi)、外的修理工作。技術(shù)管理

　　第9條　機(jī)務(wù)段必須貫徹以總工程師為首的技術(shù)負(fù)責(zé)制，在機(jī)車(chē)檢修工作中要切實(shí)加強(qiáng)技術(shù)管理，執(zhí)行有關(guān)技術(shù)規(guī)定，嚴(yán)肅技術(shù)紀(jì)律。

　　一、要貫徹落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)規(guī)章；掌握機(jī)車(chē)及主要部件狀態(tài)，編制檢修計(jì)劃；制定技術(shù)組織措施；搞好計(jì)量工作，對(duì)工、卡、量具及計(jì)量?jī)x表加強(qiáng)管理，按期檢驗(yàn)；開(kāi)展技術(shù)革新和機(jī)車(chē)技術(shù)改造；推廣全面質(zhì)量管理；總結(jié)、交流、推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，不斷提高機(jī)車(chē)質(zhì)量和生產(chǎn)技術(shù)水平。

　　二、要按時(shí)做好機(jī)車(chē)履歷簿和檢修臺(tái)帳的填寫(xiě)及其它技術(shù)資料的積累，并妥為保管。對(duì)有關(guān)數(shù)據(jù)要定期進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計(jì)分析，為提高機(jī)車(chē)檢修質(zhì)量提供依據(jù)。

　　三、要建立健全機(jī)車(chē)檢修工作分析制度。年、季、月度定期分析的主要內(nèi)容應(yīng)包括：檢修任務(wù)和各項(xiàng)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的完成情況、機(jī)車(chē)質(zhì)量、技術(shù)安全以及有關(guān)技術(shù)組織措施的執(zhí)行情況。

　　機(jī)務(wù)段應(yīng)將上述各項(xiàng)分析情況每季匯總歸納，并經(jīng)段長(zhǎng)審查后于季度以后10日內(nèi)報(bào)鐵路局、分局。鐵路局進(jìn)行綜合分析后于1月末提出上年度的檢修工作總結(jié)報(bào)鐵道部。

　　四、在檢修工作全過(guò)程中推行全面質(zhì)量管理，對(duì)機(jī)車(chē)檢修作業(yè)過(guò)程、機(jī)破、臨修、碎修、超范圍修、返工修等進(jìn)行定期分析，并針對(duì)存在的問(wèn)題開(kāi)展QC活動(dòng)，提出改善措施，以不斷提高檢修的工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量。

　　五、機(jī)車(chē)檢修工作要充分發(fā)揮技術(shù)室的作用，做好檢修計(jì)劃、檢修工藝、技術(shù)革新、綜合分析、技術(shù)資料等以及機(jī)車(chē)各部（主變壓器、牽引電動(dòng)機(jī)、輔助機(jī)組、電器及電線(xiàn)路、蓄電池、電子裝置、制動(dòng)、機(jī)械、輪對(duì)、儀表）的技術(shù)管理工作。其　　它

　　第10條　跨局、段的中修機(jī)車(chē)必須嚴(yán)格按照合同（計(jì)劃）規(guī)定的日期回送入段。回送機(jī)車(chē)應(yīng)符合運(yùn)用狀態(tài)，所有零、部件不得拆換。機(jī)車(chē)履歷簿和補(bǔ)充技術(shù)資料等須在機(jī)車(chē)入段時(shí)一并交給承修段。

　　參加中修的機(jī)車(chē)乘務(wù)員要在開(kāi)工前向駐段驗(yàn)收室報(bào)到，當(dāng)好驗(yàn)收員的助手，并完成鐵路局規(guī)定范圍的作業(yè)。交車(chē)后，由承修段會(huì)同駐段驗(yàn)收室對(duì)機(jī)車(chē)保養(yǎng)狀態(tài)和乘務(wù)員在中修期間的表現(xiàn)作出書(shū)面鑒定，連同考勤表一起寄送所屬機(jī)務(wù)段。

　　中修機(jī)車(chē)交車(chē)后，應(yīng)在鐵路局規(guī)定的時(shí)間內(nèi)離開(kāi)承修段。承修段要將填寫(xiě)齊全的機(jī)車(chē)履歷簿及驗(yàn)收記錄交給接車(chē)人員簽收后帶回。

　　第11條　機(jī)車(chē)經(jīng)中修后，在正常運(yùn)用和保養(yǎng)維修的情況下，承修段應(yīng)按規(guī)定的范圍保證規(guī)定的使用期限，其范圍和保證期由各鐵路局制定。

　　中修機(jī)車(chē)如因質(zhì)量不良不能實(shí)現(xiàn)規(guī)定的保證期限時(shí)，由駐段驗(yàn)收室判明責(zé)任，如委修段能夠修理時(shí)，要盡量代修，材料費(fèi)由責(zé)任者負(fù)擔(dān)，必要時(shí)也可由承修段派人或返回承修段修理。

　　第三章　基本技術(shù)規(guī)定

　　牽引電動(dòng)機(jī)

　　第12條　機(jī)座、端蓋、軸承檢修要求：

　　一、機(jī)座無(wú)裂紋、無(wú)漏油，風(fēng)道及檢查孔蓋嚴(yán)密。電機(jī)銘牌完好、清晰。

　　二、接線(xiàn)盒完好，固定可靠，絕緣子及接線(xiàn)板清潔，絕緣套無(wú)松動(dòng)、裂損。外接電纜夾板完好，電纜無(wú)與其它機(jī)件相摩擦現(xiàn)象。蓋板完整，螺栓齊全、緊固。

　　三、端蓋無(wú)裂紋。端蓋與機(jī)座、軸承室與軸承外圈的配合尺寸符合限度規(guī)定。軸承蓋、封環(huán)無(wú)損壞、變形。均壓孔暢通，無(wú)油垢。油管、油堵、防護(hù)網(wǎng)完好，油道暢通。

　　四、軸承滾道及滾柱不得有裂紋、剝離、碾堆、麻面及過(guò)熱；保持架完好；鉚釘齊全，無(wú)折損及松動(dòng)。齒輪箱油不得經(jīng)由軸承室竄入電機(jī)內(nèi)。

　　五、更換軸承時(shí)，軸承自由狀態(tài)間隙符合限度規(guī)定。

　　第13條　磁極檢修要求：

　　一、鐵心密貼機(jī)座，固定可靠。鐵心與機(jī)座端面的垂直度、主極尖之間距離的相互偏差、主極尖與換向極之間距離的相互偏差及換向極第二氣隙符合限度規(guī)定。

　　二、繞組清潔，無(wú)松動(dòng)及變形，外包絕緣完好。補(bǔ)償繞組槽楔無(wú)松動(dòng)及裂紋。線(xiàn)圈的聯(lián)線(xiàn)及引出線(xiàn)要固定可靠，對(duì)機(jī)座及引線(xiàn)孔的距離符合限度規(guī)定；接線(xiàn)端子平整、搪錫完好，接頭無(wú)過(guò)熱及斷裂，對(duì)機(jī)座的距離符合限度規(guī)定。

　　繞組對(duì)地的絕緣電阻符合限度規(guī)定。對(duì)中修電機(jī)的磁極線(xiàn)圈必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)及冷態(tài)直流電阻測(cè)量；對(duì)磁極聯(lián)線(xiàn)及引出線(xiàn)的連接狀況進(jìn)行檢測(cè)。

　　三、磁極線(xiàn)圈更換時(shí)應(yīng)保證極性正確。

　　四、中修時(shí)定子各部進(jìn)行清洗、烘干和噴漆處理。

　　第14條　刷架檢修要求：

　　一、刷桿及絕緣套管清潔，無(wú)裂損、松動(dòng)及灼痕。

　　二、刷盒裂紋、燒損或壓指支承軸磨耗時(shí)允許焊修。修復(fù)后的刷盒方孔表面粗糙度Ra應(yīng)不低于1.6μm，兩長(zhǎng)邊的平行度符合限度規(guī)定。壓指與彈簧無(wú)斷裂或疲勞現(xiàn)象。

　　三、刷架圈定位裝置完好。

　　四、刷架聯(lián)線(xiàn)無(wú)斷裂，絕緣良好；中修時(shí)刷漆、烘干。

　　五、電刷無(wú)裂紋，刷辮無(wú)過(guò)熱及松脫，電刷接觸面積缺損及刷辮折損不得超限，電刷長(zhǎng)度、電刷與刷盒的間隙、電刷壓力符合限度規(guī)定。

　　六、刷架對(duì)地絕緣電阻符合限度規(guī)定，并須經(jīng)耐壓試驗(yàn)合格后方可組裝。

　　第15條　電樞檢修要求：

　　一、電樞繞組端部及換向器前端外包絕緣清潔、完好，不得有縫隙。平衡塊及換向器螺栓無(wú)裂損或松弛。

　　二、電樞槽楔無(wú)裂紋、缺損和松動(dòng)。無(wú)緯帶完好，無(wú)松動(dòng)、剝層、損傷、軸向裂紋及放電痕跡。不允許有大于寬1mm深1mm的周向裂紋。重新綁扎無(wú)緯帶時(shí)應(yīng)符合技術(shù)要求。

　　三、換向器表面光潔，無(wú)拉傷，其直徑、跳動(dòng)量、磨耗量、凸片高度不得超限；云母槽內(nèi)無(wú)污垢，槽壁無(wú)殘存云母，下刻深度及倒角符合限度規(guī)定；表面鏇修的粗糙度Ra應(yīng)不低于1.6μm，退刀槽深度與寬度符合限度規(guī)定。

　　換向器升高片開(kāi)焊的電機(jī)不得繼續(xù)運(yùn)用。

　　四、電樞轉(zhuǎn)軸不得有裂紋，其配合面允許有不超過(guò)表面積15％的輕微拉傷，軸端錐面跳動(dòng)量不得超限。

　　五、封環(huán)無(wú)損傷、變形及松動(dòng)。軸承內(nèi)圈工作面不得有剝離、碾堆、裂紋、麻面及過(guò)熱。裝軸承內(nèi)圈時(shí)加熱溫度不得超過(guò)140℃，軸承內(nèi)圈與轉(zhuǎn)軸配合的過(guò)盈量或接觸電阻符合限度規(guī)定。

　　六、電樞對(duì)地絕緣電阻符合限度規(guī)定。中修電機(jī)的電樞應(yīng)進(jìn)行清洗、烘干及表面噴漆處理。用TY型絕緣檢測(cè)儀進(jìn)行絕緣檢測(cè)，當(dāng)不能確切判斷絕緣狀態(tài)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行50Hz交流耐壓試驗(yàn)；用TA型匝間耐壓檢測(cè)儀進(jìn)行匝間耐壓試驗(yàn)；用TZ型接觸電阻檢測(cè)儀測(cè)換向器片間電阻，其值與平均值之差，錫焊的不大于平均值的10％，氬弧焊的不大于平均值的5％。

　　七、平衡塊脫落或竄動(dòng)、空轉(zhuǎn)試驗(yàn)中電機(jī)振動(dòng)過(guò)大、重新浸漆及重新綁扎無(wú)緯帶的電樞均應(yīng)進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)。

　　八、第二次中修時(shí)電樞須做清洗、烘干和浸漆處理。

　　第16條　電機(jī)組裝要求：

　　一、電機(jī)內(nèi)外清潔，標(biāo)記正確、清晰。電機(jī)附件齊全、完整，緊固不得松動(dòng)，防緩件作用良好。

　　二、電樞轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，封環(huán)無(wú)摩擦，軸承組裝間隙及電樞軸向竄動(dòng)量符合限度規(guī)定。

　　三、刷架圈能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，并定位可靠。相鄰刷握電刷中線(xiàn)在換向器圓周上的距離偏差不得超限。

　　四、同一電機(jī)必須使用同一牌號(hào)的電刷；電刷與換向器的接觸面積、刷盒底面與換向器表面距離及平行度符合限度規(guī)定。當(dāng)電樞竄動(dòng)時(shí)，必須保證電刷全部在換向器工作面上。

　　五、主極氣隙、換向極氣隙及補(bǔ)償繞組端部與電樞間的距離符合限度規(guī)定。

　　六、小齒輪的檢修按第88條的規(guī)定辦理。

　　小齒輪與軸的接觸面積、小齒輪裝入量及小齒輪內(nèi)臺(tái)階對(duì)軸端的凸出量符合限度規(guī)定。

　　七、補(bǔ)償繞組端箍綁扎牢固。

　　八、引弧裝置螺栓灼傷變形者更新，間隙符合限度。

　　第17條　牽引電動(dòng)機(jī)組裝后的試驗(yàn)要求：

　　一、在最高轉(zhuǎn)速下正、反向各運(yùn)行30min，觀(guān)察空載電流及電機(jī)振動(dòng)情況。軸承運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)、輕快、無(wú)異音及甩油，最高溫升不超過(guò)55℃。

　　二、對(duì)更換過(guò)電樞、刷架或變動(dòng)過(guò)刷握、磁極位置以及在運(yùn)用中換向不良的電機(jī)，應(yīng)進(jìn)行電刷中性位的測(cè)量和調(diào)整。

　　三、電樞重新綁孔無(wú)緯帶或經(jīng)過(guò)處理凸片的電機(jī)，應(yīng)以最高轉(zhuǎn)速的1.25倍超速試驗(yàn)2min，試驗(yàn)后無(wú)任何足以影響電機(jī)正常運(yùn)行的損傷。輔助機(jī)組

　　第18條　機(jī)座、端蓋、軸承檢修要求：

　　一、機(jī)座、端蓋無(wú)裂紋、變形。油管、油堵齊全、暢通。

　　二、接線(xiàn)板清潔、無(wú)裂損，接線(xiàn)柱間無(wú)松動(dòng)、滑扣及歪斜。接線(xiàn)柱間及對(duì)地絕緣電阻符合限度規(guī)定。

　　三、軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、均勻、無(wú)異音，滾珠（柱）與滾道無(wú)裂紋、剝離、麻面、銹蝕及碾堆現(xiàn)象，保持架完好。

　　四、軸承內(nèi)、外圈分別與軸、孔的配合及端蓋與機(jī)座的配合不得松曠。松曠時(shí)不得以滾花或加墊處理。重新安裝時(shí)，其配合尺寸應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

　　第19條　定子檢修要求：

　　一、定子鐵心不得松動(dòng)、位移；槽楔無(wú)裂紋與松動(dòng)。直流電機(jī)鐵心應(yīng)密貼機(jī)座，各主極尖之間距離相互偏差不得超限。

　　二、繞組清潔，無(wú)松動(dòng)，絕緣良好。引線(xiàn)固定可靠，折損面積不得超限。接線(xiàn)端子平整完好。

　　三、定子繞組對(duì)地及相間絕緣電阻和耐壓試驗(yàn)符合限度規(guī)定。電機(jī)在二次中修時(shí)，其定子應(yīng)進(jìn)行清洗、浸漆處理。

　　第20條　轉(zhuǎn)子檢修要求：

　　一、轉(zhuǎn)子鐵心與軸不得有松動(dòng)、位移，導(dǎo)條及端環(huán)不得斷裂，自冷風(fēng)扇完好，平衡塊無(wú)松動(dòng)。

　　二、轉(zhuǎn)軸配合面光潔，損傷超限或與軸承配合松動(dòng)時(shí)，允許修復(fù)，但不得焊修、嵌套。

　　三、容量為10kW及以上的交流電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)過(guò)大者，應(yīng)對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)；不足10kW的小電機(jī)轉(zhuǎn)子可只做靜平衡檢查。

　　四、直流電機(jī)電樞檢修還有如下要求：

　　1.電樞繞組端部絕緣清潔、完好，綁線(xiàn)不得拉傷、松動(dòng)。槽楔無(wú)裂紋、缺損及松動(dòng)。繞組對(duì)地絕緣電阻符合限度規(guī)定。

　　2.換向器表面光潔，無(wú)拉傷，其直徑、磨耗量及跳動(dòng)量不得超限。云母槽內(nèi)無(wú)污垢，下刻度深度及倒角符合限度規(guī)定。表面鏇修的粗糙度Ra不低于1.6μm.

　　3.換向器片間不得有短路、斷路，升高片無(wú)開(kāi)焊。對(duì)換向不良或有甩錫開(kāi)焊現(xiàn)象的電樞及更換繞組的電樞應(yīng)進(jìn)行片間電壓測(cè)量，其片間電壓值與平均值之差不得超過(guò)平均值的±5％。

　　第21條　直流電機(jī)刷架檢修要求：

　　一、刷架各部清潔，無(wú)裂損，刷盒壓指及彈簧無(wú)斷裂或疲勞現(xiàn)象。刷架聯(lián)線(xiàn)絕緣良好，導(dǎo)電截面的缺損不得超限。

　　二、電刷無(wú)裂紋，刷辮無(wú)過(guò)熱及松脫，電刷接觸面積缺損及刷辮折損不得超限，電刷長(zhǎng)度、電刷壓力、電刷與刷盒間隙符合限度規(guī)定。

　　第22條　輔助機(jī)械檢修要求：

　　一、風(fēng)葉、泵輪、聯(lián)軸器等無(wú)變形及裂損，與軸配合良好。鍵與鍵槽不得有變形及嚴(yán)重?fù)p傷。鍵與鍵槽配合符合限度規(guī)定。

　　二、牽引通風(fēng)機(jī)風(fēng)葉歪扭量不得超限，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)振動(dòng)過(guò)大時(shí)應(yīng)進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)。

　　三、伺服電機(jī)聯(lián)軸器圓盤(pán)間隙及打滑力矩符合限度規(guī)定。

　　四、風(fēng)筒及油泵密封墊齊全、完好。油泵過(guò)濾網(wǎng)清潔，無(wú)損傷。

　　第23條　輔助機(jī)組組裝要求：

　　一、電機(jī)內(nèi)外清潔，標(biāo)記正確、清晰、附件齊全，各緊固件緊固。接線(xiàn)正確、牢固。

　　二、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，軸伸部分中點(diǎn)的圓周跳動(dòng)量不得超限。

　　三、電刷按第16條四項(xiàng)規(guī)定辦理。電刷中性線(xiàn)位置正確。

　　四、通風(fēng)機(jī)風(fēng)葉與風(fēng)筒間隙符合限度規(guī)定；牽引通風(fēng)機(jī)風(fēng)葉跳動(dòng)量不得超限。

　　第24條　輔助機(jī)組試驗(yàn)要求：

　　一、電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)平衡，無(wú)異音，轉(zhuǎn)子與定子間無(wú)摩擦，軸承穩(wěn)定溫升不超過(guò)55℃。

　　二、一般交流電機(jī)在三相電源平衡條件下，其空載電流的任一相與三相平均值差不大于10％，并轉(zhuǎn)速正常。

　　三、劈相機(jī)進(jìn)行單相空載運(yùn)行試驗(yàn)，電壓、電流正常。

　　四、油泵應(yīng)在專(zhuān)用試驗(yàn)臺(tái)上試驗(yàn)，時(shí)間不得小于30min，油循環(huán)良好，各部無(wú)漏油現(xiàn)象。

　　五、通風(fēng)機(jī)組作通電試驗(yàn)，應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異音，風(fēng)葉與風(fēng)筒不得相擦。

　　六、直流電動(dòng)機(jī)應(yīng)進(jìn)行正、反向空轉(zhuǎn)試驗(yàn)，起動(dòng)過(guò)程及空載電流均應(yīng)正常，其火花應(yīng)不超過(guò)1　1／4級(jí)。

　　電樞重新綁扎綁線(xiàn)的電機(jī)，應(yīng)以120％額定轉(zhuǎn)速進(jìn)行超速試驗(yàn)2min，電機(jī)結(jié)構(gòu)應(yīng)不發(fā)生有害變形。變壓器、電抗器及互感器

　　第25條　主變壓器一般檢修要求：

　　一、瓷瓶按第34條的規(guī)定辦理，并接線(xiàn)牢固，無(wú)漏油。

　　二、油路系統(tǒng)各部件、接頭無(wú)裂損及滲漏現(xiàn)象，油位在規(guī)定范圍內(nèi)。吸濕劑應(yīng)進(jìn)行烘干。

　　三、變壓器油應(yīng)定期進(jìn)行耐壓試驗(yàn)和化學(xué)分析，并按化驗(yàn)有關(guān)規(guī)定辦理。

　　四、繞組冷態(tài)直流電阻值與出廠(chǎng)值比較不超過(guò)2％。各繞組相互間及對(duì)地絕緣電阻符合限度規(guī)定。

　　第26條　主變壓器在二次中修時(shí)進(jìn)行吊器身檢查，須符合下列要求：

　　一、器身在空氣中停留時(shí)間超過(guò)下述規(guī)定時(shí)應(yīng)進(jìn)行烘干處理：

　　干燥天氣（即空氣的相對(duì)濕度不超過(guò)65％）——16h；

　　潮濕天氣（即空氣的相對(duì)濕度不超過(guò)75％）——12h.

　　空氣的相對(duì)濕度達(dá)到或超過(guò)75％時(shí)，禁止吊器身檢查。

　　二、內(nèi)部瓷件、夾板、緊固件、聯(lián)線(xiàn)等不得斷裂、開(kāi)焊及松動(dòng)。線(xiàn)圈應(yīng)壓緊，絕緣無(wú)破損，按地裝置完好。更換之新木夾應(yīng)經(jīng)過(guò)烘干處理。

　　三、清洗油箱，更換密封膠墊，調(diào)整頂蓋至鐵心頂部距離，確保鐵心壓裝穩(wěn)定和箱蓋的密封。

　　四、變壓器支承橡膠錐無(wú)變形或老化、裂損。

　　五、更換凈油器中硅膠。

　　第27條　平波電抗器檢修要求：

　　一、緊固件齊全，無(wú)松動(dòng)及磨損，接地片完好，鐵軛螺桿對(duì)地絕緣良好。

　　二、線(xiàn)圈各部清潔，無(wú)開(kāi)焊及斷裂。匝間、層間無(wú)雜物，間隙均勻，絕緣良好。絕緣套筒及撐條、墊塊無(wú)松動(dòng)、過(guò)熱和放電痕跡。

　　三、線(xiàn)圈對(duì)地絕緣電阻及耐壓試驗(yàn)符合限度規(guī)定。

　　第28條　一般變壓器、電抗器、電感及互感器檢修要求：

　　一、各部清潔，外觀(guān)完好，接線(xiàn)緊固、正確，標(biāo)記清晰，鐵心及安裝螺栓不得松動(dòng)。

　　二、線(xiàn)圈無(wú)短路、斷路，外部絕緣無(wú)變色及破損，線(xiàn)圈相互間及對(duì)地絕緣電阻值符合限度規(guī)定。

　　第29條　原邊互感器瓷瓶檢修要求：

　　一、瓷瓶按第34條規(guī)定辦理。

　　二、瓷瓶半法蘭盤(pán)及瓷瓶頂蓋密封良好，不得漏雨。導(dǎo)電桿裝配緊固。受　電　弓

　　第30條　各連桿機(jī)構(gòu)檢修要求：

　　一、底架、框架、桿件、鉸鏈座及扇形板等無(wú)彎曲、裂紋；軸、銷(xiāo)及套無(wú)不正常磨耗；各桿接頭無(wú)松動(dòng)。

　　二、軸承完好，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；油堵齊全，油路暢通，油潤(rùn)良好；分流線(xiàn)緊固，截面積缺損不得超限。

　　第31條　滑板及支架檢修要求：

　　一、滑板條不得有嚴(yán)重缺損，安裝螺絲不得凸出。滑板條應(yīng)安裝牢固，接縫處應(yīng)平整、密貼。其厚度、局部磨耗深度及接縫間隙不得超限。

　　二、滑板托及誘導(dǎo)角無(wú)裂損、變形。滑板托頂面平整，不得有嚴(yán)重銹蝕，中修時(shí)不得銹蝕。誘導(dǎo)角與滑板條間應(yīng)平滑過(guò)渡，間隙不得超限。

　　三、滑板支架的活動(dòng)部分在任何高度均能動(dòng)作靈活。

　　第32條　彈簧檢修要求：

　　一、彈簧無(wú)裂損、銹蝕，自由高符合限度規(guī)定。

　　二、升弓彈簧的調(diào)整螺桿不得滑扣及嚴(yán)重銹蝕，掛鏈完好。

　　第33條　風(fēng)動(dòng)機(jī)構(gòu)檢修要求：

　　一、風(fēng)缸、鞲鞴、傳動(dòng)桿和緩沖閥無(wú)裂紋、變形及拉傷。皮碗無(wú)裂損、老化及永久變形。

　　二、風(fēng)管及接頭不得泄漏。

　　第34條　瓷瓶檢修要求：

　　一、瓷瓶光潔，無(wú)裂紋，安裝牢固。

　　二、表面缺損應(yīng)進(jìn)行絕緣處理，缺損面積大于3平方厘米時(shí)并須經(jīng)75kV耐壓試驗(yàn)。

　　第35條　外露的鐵質(zhì)零件應(yīng)除銹、涂漆處理。

　　第36條　受電弓試驗(yàn)要求：

　　一、在最小升弓風(fēng)壓下，滑板應(yīng)能順利上升至最大高度而無(wú)呆滯現(xiàn)象，且傳動(dòng)風(fēng)缸桿無(wú)抖動(dòng)。

　　二、滑板中心須沿其垂直中心線(xiàn)上下靈活移動(dòng)?；逶诠ぷ鞲叨确秶鷥?nèi)，橫向保持水平，檢查滑板水平度在1250mm工作長(zhǎng)度范圍內(nèi)，其高低偏差不得超限。

　　三、滑板下落時(shí)，應(yīng)與兩止檔同時(shí)接觸，兩止檔水平差不得超過(guò)5mm.

　　四、滑板橫動(dòng)量不得超限。

　　五、在工作高度400～1900mm及額定風(fēng)壓500kPa下，測(cè)量受電弓的靜態(tài)接觸壓力及壓力差，應(yīng)符合限度規(guī)定。

　　六、在額定風(fēng)壓500kPa下，高度從0～1900（或從1900～0）mm范圍內(nèi)，受電弓的升降時(shí)間應(yīng)符合限度規(guī)定，且緩沖作用良好，對(duì)接觸網(wǎng)及底座均無(wú)有害沖擊。

　　七、在最大工作風(fēng)壓650kPa下，風(fēng)路無(wú)泄漏。

　　八、受電弓滑板的中心線(xiàn)與機(jī)車(chē)車(chē)頂?shù)闹行木€(xiàn)偏差不大于20mm.主斷路器

　　第37條　滅弧室檢修要求：

　　一、動(dòng)、靜觸頭表面光潔，相互接觸線(xiàn)長(zhǎng)度、接觸電阻符合限度規(guī)定。

　　二、動(dòng)觸頭動(dòng)作靈活，復(fù)原彈簧完好，彈簧自由高及預(yù)壓力行程符合限度規(guī)定。箍緊彈簧掛鉤牢固，彈力適當(dāng)。

　　三、靜觸頭不得有開(kāi)焊，安裝位置正確，鉬塊無(wú)松動(dòng)。

　　四、觸頭桿應(yīng)光潔、無(wú)變形，銷(xiāo)子無(wú)松動(dòng)。

　　第38條　隔離開(kāi)關(guān)檢修要求：

　　一、動(dòng)、靜觸頭無(wú)嚴(yán)重?zé)郏穸确舷薅纫?guī)定。動(dòng)觸頭壓力彈簧盒狀態(tài)良好。開(kāi)關(guān)刀桿無(wú)裂紋、松動(dòng)及變形。

　　二、操縱軸無(wú)彎曲及裂紋，組裝檢查不得松曠。

　　三、法蘭盤(pán)、軸承及滾動(dòng)導(dǎo)電部分完好。消除銅珠子及其滾道上的燒痕、斑點(diǎn)。圓錐銷(xiāo)不得有裂損和松動(dòng)。

　　四、隔離開(kāi)關(guān)動(dòng)作靈活，接觸位置正確。動(dòng)、靜觸頭中心軸線(xiàn)接觸偏差、接觸長(zhǎng)度、接觸電阻、兩動(dòng)觸頭的間隙及動(dòng)、靜觸頭間壓力均須符合限度規(guī)定。

　　第39條　瓷瓶檢修要求：

　　一、按第34條的規(guī)定辦理。

　　二、內(nèi)孔光潔，與鐵件結(jié)合牢固。

　　第40條　非線(xiàn)性電阻檢修要求：

　　一、電阻片、接觸片無(wú)燒痕及損壞，片間接觸良好。

　　二、干燥劑無(wú)變質(zhì)。

　　第41條　控制機(jī)構(gòu)檢修要求：

　　一、風(fēng)缸體、閥體、鞲鞴及傳動(dòng)桿等無(wú)裂紋、變形、拉傷及異常磨耗。彈簧無(wú)斷裂、疲勞現(xiàn)象。密封圈無(wú)裂損、老化及永久變形。

　　二、鞲鞴往復(fù)無(wú)阻滯現(xiàn)象。風(fēng)路暢通，閥及閥口密封性能良好。

　　三、通風(fēng)塞門(mén)應(yīng)定期檢查，更換過(guò)濾器內(nèi)滑石粉。

　　四、分、合閘線(xiàn)圈電阻值符合限度規(guī)定；接線(xiàn)柱無(wú)松動(dòng)。銜鐵動(dòng)作靈活、無(wú)卡滯現(xiàn)象；銜鐵與閥桿中心一致，其距離符合限度規(guī)定。

　　五、聯(lián)接插件及輔助聯(lián)鎖各部清潔，無(wú)裂紋、變形；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)作用正確；觸頭接觸良好。

　　第42條　車(chē)頂內(nèi)外各導(dǎo)線(xiàn)必須聯(lián)接緊固。接地刀夾及防雨罩完好。底板與車(chē)頂結(jié)合部密封良好，不得漏雨。鐵質(zhì)零件表面涂快干漆處理。

　　第43條　主斷路器試驗(yàn)要求：

　　一、在額定控制電壓下，400～900kPa動(dòng)作風(fēng)壓范圍內(nèi)，主斷路器均應(yīng)能正常分、合；在最大風(fēng)壓900kPa時(shí)，分、合閘的最小動(dòng)作電壓符合限度規(guī)定。

　　二、在額定控制電壓、額定工作風(fēng)壓下，主斷路器分、合閘時(shí)間符合限度規(guī)定。

　　三、隔離開(kāi)關(guān)在閉合和打開(kāi)時(shí)緩沖良好。

　　四、在最大風(fēng)壓900kPa時(shí)，各閥及管路無(wú)泄漏。調(diào)壓開(kāi)關(guān)

　　第44條　分級(jí)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)與繞組轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)檢修要求：

　　一、主觸頭無(wú)燒痕，弧觸頭應(yīng)可靠接觸；主、弧觸頭合金片焊接牢固，其厚度、觸頭壓力、開(kāi)距及主動(dòng)、靜觸頭的接觸中心線(xiàn)偏移、接觸線(xiàn)長(zhǎng)符合限度規(guī)定。

　　二、靜觸頭座應(yīng)完好。動(dòng)觸頭支架平直，不得有燒痕、裂紋及變形。滾子轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，各銷(xiāo)、孔無(wú)過(guò)量磨耗。彈簧無(wú)歪曲、疲勞現(xiàn)象。

　　三、凸輪無(wú)曠動(dòng)、裂紋及過(guò)量剝落、磨耗，外徑符合限度規(guī)定。凸輪與滾子接觸良好，接觸偏移不得超限。

　　四、絕緣方軸不得有燒痕，修補(bǔ)后須經(jīng)耐壓試驗(yàn)。

　　五、編織線(xiàn)無(wú)過(guò)熱變硬，導(dǎo)電截面缺損不得超限。端頭搪錫流失者應(yīng)進(jìn)行處理。

　　六、框架、機(jī)械聯(lián)鎖、扇形調(diào)節(jié)片、圓錐銷(xiāo)等不得有裂損、松動(dòng)及過(guò)量磨耗。螺栓不得松動(dòng)。

　　第45條　傳動(dòng)裝置檢修要求：

　　一、步進(jìn)機(jī)構(gòu)的蝸輪不得松動(dòng)；撥叉與圓柱間間隙不得超限；軸承完好。減速箱應(yīng)無(wú)漏油現(xiàn)象，各轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)阻滯。

　　二、傳動(dòng)齒輪無(wú)裂損，齒頂厚度不小于原形的三分之二。齒輪嚙合良好，定位螺絲及銷(xiāo)子無(wú)松動(dòng)。

　　三、風(fēng)缸、鞲鞴無(wú)裂紋、變形及拉傷。皮碗無(wú)裂損、老化及永久變形。

　　四、彈性聯(lián)軸器狀態(tài)良好，配合間隙符合限度規(guī)定。

　　第46條　輔助聯(lián)鎖檢修要求：

　　一、膠木支架不得裂損，滾子靈活無(wú)偏磨，軸銷(xiāo)無(wú)松動(dòng)，導(dǎo)電片完好。

　　二、觸頭清潔，接觸良好，厚度、壓力、開(kāi)距、超程符合限度規(guī)定。

　　三、接線(xiàn)正確、緊固。

　　第47條　調(diào)壓開(kāi)關(guān)試驗(yàn)要求：

　　一、進(jìn)退級(jí)時(shí)各支架動(dòng)作靈活，機(jī)械聯(lián)鎖和電氣聯(lián)鎖作用正確、可靠。

　　二、傳動(dòng)風(fēng)缸及電空閥不得漏風(fēng)，風(fēng)動(dòng)機(jī)構(gòu)最小動(dòng)作風(fēng)壓符合限度規(guī)定。

　　三、主、輔觸頭的開(kāi)閉順序，主觸頭的開(kāi)閉角度及在額定控制電壓與額定風(fēng)壓下的進(jìn)退級(jí)時(shí)間等符合技術(shù)要求及限度規(guī)定，且無(wú)過(guò)位、卡位現(xiàn)象。

　　四、位置指示器發(fā)送機(jī)狀態(tài)良好，工作正常。

　　五、調(diào)壓開(kāi)關(guān)的絕緣電阻及耐壓試驗(yàn)符合限度規(guī)定。

　　六、TKT3型調(diào)壓開(kāi)關(guān)主、聯(lián)鎖觸頭的開(kāi)閉動(dòng)作應(yīng)符合規(guī)定的邏輯關(guān)系。主硅整流柜及過(guò)渡硅整流柜

　　第48條　硅元件檢修要求：

　　一、產(chǎn)品型號(hào)符合圖紙要求，不同廠(chǎng)家的產(chǎn)品不能混裝。串聯(lián)在一個(gè)支路內(nèi)的各元件的等級(jí)差，不許超過(guò)一級(jí)（0.02V）。

　　二、整流管的反向重復(fù)峰值電壓和反向平均電流，晶閘管的正、反向重復(fù)峰值電壓和門(mén)極電流，都應(yīng)符合限度規(guī)定。

　　三、晶閘管觸發(fā)脈沖裝置的試驗(yàn)應(yīng)符合限度規(guī)定。強(qiáng)觸發(fā)裝置脈沖輸出符合有關(guān)要求。

　　四、瓷瓶應(yīng)清潔、完整；門(mén)極引線(xiàn)連接牢固，絕緣完好。

　　五、散熱器清潔，無(wú)變形、損傷；壓裝螺栓無(wú)松動(dòng)、變形。

　　六、元件與散熱器重新壓裝工作，必須有符合要求的設(shè)備，按圖紙的要求進(jìn)行。

　　第49條　絕緣件完整，無(wú)燒損，表面清潔。脈沖變壓器、電阻器、電容器、熔斷器等分別按第28、69、70、71條的規(guī)定辦理。

　　第50條　硅整流柜的試驗(yàn)要求：

　　一、硅整流柜重新組裝后必須進(jìn)行均壓、均流試驗(yàn)，其均壓、均流系數(shù)符合限度規(guī)定。

　　二、硅整流柜的絕緣電阻及耐壓試驗(yàn)符合限度規(guī)定。電子控制柜及其它電子裝置

　　第51條　插件檢修要求：

　　一、印刷電路板清潔，不得有過(guò)熱及金屬箔脫離現(xiàn)象。元件焊點(diǎn)牢固、光滑，不得有虛焊和短路。

　　二、插銷(xiāo)彈簧片狀態(tài)良好，拔出、插入靈活可靠。

　　三、銘牌、線(xiàn)號(hào)完整、清晰；指示燈顯示正常。

　　四、更換元件后測(cè)試應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)要求。不得使用腐蝕性焊劑。

　　第52條　屏柜檢修要求：

　　一、線(xiàn)束與銅排整潔，線(xiàn)號(hào)清晰齊全，不得有短路、過(guò)熱現(xiàn)象，接線(xiàn)端子完好。

　　二、電源變壓器、交流穩(wěn)壓變壓器、濾波電感的檢修符合第28條規(guī)定。

　　三、箱體面板及骨架完好，無(wú)變形；緊固件及附件齊全，作用良好。

　　四、儀表、轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、刀開(kāi)關(guān)、扳鈕開(kāi)關(guān)、自動(dòng)開(kāi)關(guān)、信號(hào)燈、電阻器、電容器、熔斷器的檢修，分別符合第82、73、74、69、70、71條的規(guī)定。

　　第53條　屏柜試驗(yàn)要求：

　　一、按工廠(chǎng)規(guī)定的試驗(yàn)程序?qū)﹄娮涌刂乒竦娜坎寮饌€(gè)進(jìn)行性能試驗(yàn)，各測(cè)點(diǎn)的通斷狀態(tài)和電位值應(yīng)符合規(guī)定。

　　二、對(duì)控制電源部分的晶閘管與二極管進(jìn)行特性測(cè)試并符合有關(guān)規(guī)定。

　　三、測(cè)試110V控制電源，儀表照明電源、數(shù)碼管電源輸出電壓，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

　　四、對(duì)輔機(jī)保護(hù)裝置（包括劈相機(jī)起動(dòng)繼電器、輪緣噴油器控制板、電子時(shí)間繼電器），按規(guī)定的試驗(yàn)程序，逐步進(jìn)行性能試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定。位置轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)

　　第54條　轉(zhuǎn)鼓及方軸檢修要求：

　　一、觸頭表面狀態(tài)良好，消除觸頭燒痕。動(dòng)、靜觸頭接觸位置正確。觸頭厚度、壓力、超程及接觸線(xiàn)長(zhǎng)度符合限度規(guī)定。

　　二、絕緣板無(wú)燒痕及過(guò)熱變質(zhì)。辮線(xiàn)折損面積不得超過(guò)原形的10％。

　　三、板后接線(xiàn)正確、牢固，標(biāo)記清晰。

　　四、鼓形轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)的動(dòng)觸片及膠木座不得松動(dòng)，轉(zhuǎn)鼓外徑符合限度規(guī)定。

　　第55條　傳動(dòng)風(fēng)缸檢修要求：

　　按第45條三項(xiàng)的規(guī)定辦理。

　　第56條　輔助聯(lián)鎖檢修要求：

　　一、觸頭無(wú)燒痕，無(wú)松動(dòng)；接觸良好，壓力適當(dāng)，超程符合限度規(guī)定。

　　二、安裝板及膠木件無(wú)裂損。彈簧無(wú)斷裂。聯(lián)鎖推桿動(dòng)作靈活。

　　第57條　位置轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)試驗(yàn)要求：

　　一、在最小工作風(fēng)壓400kPa下，轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)阻滯現(xiàn)象。在最大工作風(fēng)壓650kPa下，管路、風(fēng)缸及電空閥無(wú)泄漏。

　　二、輔助聯(lián)鎖到位時(shí)，應(yīng)確保觸頭超程符合限度規(guī)定，同時(shí)不可將輔助聯(lián)鎖壓死。

　　三、絕緣電阻及耐壓試驗(yàn)符合限度規(guī)定。司機(jī)控制器、電空制動(dòng)控制器

　　第58條　司機(jī)控制器與電空制動(dòng)控制器檢修要求：

　　一、觸指及圓鼓清潔，接觸良好。膠木件及導(dǎo)電片無(wú)斷裂。觸頭壓力、開(kāi)距、超程均應(yīng)符合限度規(guī)定。圓鼓磨耗深度不得超限。觸指厚度不得小于原形的三分之二。

　　二、機(jī)械機(jī)構(gòu)各部無(wú)裂損、松曠及異常磨耗。各穿銷(xiāo)配合良好、定位螺絲不得松動(dòng)；彈簧無(wú)斷裂及永久變形。標(biāo)牌完好、清晰。

　　三、電位器電阻值符合限度規(guī)定，滑動(dòng)觸頭動(dòng)作靈活，接觸良好。繞線(xiàn)型電位器電阻絲的局部磨耗、損傷不得超過(guò)原截面的二分之一。合成膜電位器中修時(shí)更新。

　　四、TKS6型司機(jī)控制器的凸輪應(yīng)組裝正確，推桿、滾輪及軸無(wú)斷裂，作用靈活。反力彈簧壓力正常，滾輪與凸輪接觸偏差不得大于四分之一。

　　第59條　司機(jī)控制器與電空制動(dòng)控制器動(dòng)作性能要求：

　　一、機(jī)械聯(lián)鎖作用正確，鎖閉可靠。各手柄操作靈活、正確，無(wú)曠動(dòng)，不過(guò)位，在規(guī)定位置才能取出或插入。

　　二、觸頭應(yīng)按閉合表順序開(kāi)閉。觸指在閉合位時(shí)，其彈簧不得壓死。

　　三、觸頭對(duì)地的絕緣電阻符合限度規(guī)定。電空接觸器

　　第60條　觸頭系統(tǒng)檢修要求：

　　一、各部清潔，絕緣件不得有裂紋、燒痕及松動(dòng)；觸頭壓力彈簧無(wú)裂損及疲勞現(xiàn)象。

　　二、消除觸頭上的銅瘤。觸頭壓力、開(kāi)距、超程、厚度及接觸線(xiàn)長(zhǎng)度符合限度規(guī)定；動(dòng)、靜觸頭左右接觸偏差不得超限。

　　三、輔助觸頭厚度不得小于原形的三分之一，接觸良好，有適當(dāng)壓力及超程。

　　第61條　滅弧裝置檢修要求：

　　一、滅弧罩不得有裂紋及嚴(yán)重缺損，壁板厚度不小于原形的二分之一。

　　二、滅弧線(xiàn)圈安裝牢固，不得有短路、斷路及裂紋。

　　三、滅弧角清潔，不得有裂損、變形及銅瘤，不得與滅弧室壁相碰。

　　第62條　風(fēng)動(dòng)機(jī)構(gòu)檢修要求：

　　一、按第45條三項(xiàng)的規(guī)定辦理。

　　二、彈簧無(wú)斷裂及疲勞現(xiàn)象。

　　第63條　電空接觸器動(dòng)作性能要求：

　　一、在最大工作風(fēng)壓650kPa和最小工作風(fēng)壓400kPa下，均應(yīng)能可靠工作，不得有卡滯現(xiàn)象。輔助聯(lián)鎖觸頭接觸良好，風(fēng)缸、電空閥及管路不得有泄漏。

　　二、主觸頭對(duì)地絕緣電阻值應(yīng)符合限度要求。一般電器及電線(xiàn)路

　　第64條　電磁接觸器檢修要求：

　　一、各部清潔，安裝、接線(xiàn)牢固，觸頭接觸良好。觸橋不得有過(guò)熱變形。觸頭無(wú)熔瘤、裂紋，其厚度、壓力、開(kāi)距、超程符合限度規(guī)定。

　　二、電磁機(jī)構(gòu)良好，線(xiàn)圈無(wú)短路、斷路。銜鐵支持穩(wěn)固，動(dòng)作靈活。非磁性墊片不得松動(dòng)。鐵心吸合面平整，無(wú)污垢；E型鐵心應(yīng)保證有適當(dāng)?shù)娜ゴ艢庀丁?/p>

　　三、杠桿、底座及彈簧盒完好，無(wú)裂損；彈簧無(wú)斷裂及疲勞現(xiàn)象；銷(xiāo)子無(wú)過(guò)量磨耗。鐵心及銜鐵的緩沖部件狀態(tài)良好。

　　四、滅弧罩無(wú)裂紋及嚴(yán)重缺損，滅弧柵齊全、清潔、完整。滅弧線(xiàn)圈安裝牢固，不得有裂紋、短路及斷路。滅弧角清潔，不得裂損、變形及有銅瘤，不得與滅弧罩相碰。

　　第65條　電磁接觸器的動(dòng)作性能要求：

　　一、動(dòng)作靈活，無(wú)卡滯現(xiàn)象，銜鐵釋放時(shí)無(wú)嚴(yán)重回彈現(xiàn)象。在最小工作電壓77V下能可靠動(dòng)作。

　　二、三相觸頭通斷一致。

　　第66條　電空閥檢修及動(dòng)作性能要求：

　　一、各部清潔，無(wú)裂損。線(xiàn)圈無(wú)松動(dòng)、短路及斷路。閥塊橡膠元件無(wú)老化、變形及松動(dòng)。未通電時(shí)，銜鐵氣隙及閥桿行程符合限度規(guī)定。

　　二、在最大工作風(fēng)壓650kPa、最小工作風(fēng)壓400kPa及最小工作電壓77V下均能可靠動(dòng)作，無(wú)卡滯、泄漏現(xiàn)象。

　　第67條　繼電器檢修要求：

　　一、觸頭無(wú)變形、過(guò)熱及燒痕，開(kāi)距、超程符合限度規(guī)定，接觸良好。

　　二、電磁繼電器的線(xiàn)圈無(wú)松動(dòng)、短路及斷路。銜鐵動(dòng)作靈活。

　　三、油流繼電器、風(fēng)速繼電器的葉片不得有裂紋、缺損及變形。

　　四、軸、銷(xiāo)、桿件無(wú)裂紋、變形及過(guò)量磨耗。彈簧無(wú)歪曲、疲勞現(xiàn)象，安裝正確。板座及支承件完好，無(wú)裂損。

　　五、繼電器各部清潔，接線(xiàn)正確、緊固，安裝牢固。

　　第68條　繼電器動(dòng)作性能要求：

　　一、繼電器動(dòng)作靈活、可靠，整定值正確，各聯(lián)鎖開(kāi)閉良好。

　　二、整定值調(diào)整處加漆封。

　　第69條　電阻器檢修要求：

　　一、帶狀電阻無(wú)變形、裂紋、短路、斷路、接頭，抽頭焊接牢固，其斷面的缺損不得超過(guò)原形的10％。

　　二、繞線(xiàn)電阻無(wú)短路、斷路，繞線(xiàn)管無(wú)破損，管形電阻琺瑯有過(guò)熱變色及剝離超過(guò)10％者更新。

　　三、可調(diào)電阻的活動(dòng)抽頭接觸可靠，固定牢固。

　　四、制動(dòng)電阻柜密封良好，制動(dòng)電阻帶對(duì)地絕緣電阻值符合限度規(guī)定。

　　五、固定分路電阻、磁場(chǎng)削弱電阻、劈相機(jī)起動(dòng)電阻、司機(jī)室取暖電爐的對(duì)地絕緣電阻值符合限度規(guī)定。

　　六、更新電阻元件時(shí)，其電阻值允差不得超限。

　　七、絕緣瓷件齊全，無(wú)斷裂；局部缺損不應(yīng)影響絕緣性能，且不得超過(guò)原斷面的五分之一。接線(xiàn)及安裝螺絲不得松動(dòng)。

　　第70條　電容器檢修要求：

　　一、電容器內(nèi)部無(wú)短路、斷路；外殼無(wú)變形、裂紋，介質(zhì)無(wú)流失；絕緣瓷件清潔、完好；接線(xiàn)良好。

　　二、充油電力電容器無(wú)漏油及箱體膨脹現(xiàn)象。

　　第71條　熔斷器檢修要求：

　　一、熔體型號(hào)、容量符合技術(shù)要求。

　　二、熔斷器及座（或夾片）完好，接觸緊密無(wú)松動(dòng)?？焖偃蹟嗥鞯娜垠w標(biāo)志完好，便于查看。

　　第72條　避雷器各部清潔、完整，調(diào)整值符合限度規(guī)定。

　　第73條　開(kāi)關(guān)檢修要求：

　　一、各按鈕、按鍵、轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)絕緣件無(wú)破裂、燒損，安裝牢固，外殼完好，接線(xiàn)及彈簧狀態(tài)良好。

　　二、各觸頭、觸指清潔，無(wú)燒痕、斷裂及變形，其燒蝕不超過(guò)原形的三分之一。觸指壓力正常。

　　三、刀開(kāi)關(guān)的刀片與刀夾光潔，刀片的缺損寬度不大于原形的十分之一，缺損厚度不大于原形的三分之一。

　　動(dòng)刀片的緊固壓力適當(dāng)，轉(zhuǎn)動(dòng)自如。動(dòng)刀片與靜刀片或刀夾接觸良好，其接觸線(xiàn)（或面）長(zhǎng)度應(yīng)在80％以上，夾力正常。手柄不得松動(dòng)。

　　第74條　開(kāi)關(guān)的動(dòng)作性能要求：

　　一、動(dòng)作靈活，位置正確，自復(fù)、定位及聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)作用良好，通斷作用可靠。

　　二、自動(dòng)開(kāi)關(guān)整定值符合技術(shù)要求。

　　第75條　插頭、插座及端子排檢修要求：

　　一、各種插頭、插座及端子排清潔、完整，無(wú)燒傷；導(dǎo)線(xiàn)焊接良好，接線(xiàn)緊固。

　　二、插接牢靠，簧片的夾緊力（或張力）正常，定位及鎖扣機(jī)構(gòu)作用可靠。

　　三、絕緣良好，對(duì)地絕緣電阻及插頭、座各芯間的絕緣電阻不得小于10ΜΩ。

　　第76條　電線(xiàn)路檢修要求：

　　一、絕緣導(dǎo)線(xiàn)清潔，無(wú)過(guò)熱燒損、絕緣老化、油浸變質(zhì)。線(xiàn)芯或編織線(xiàn)斷股不得超過(guò)原形的10％，端部搪錫良好。單股線(xiàn)芯不得有裂紋。

　　二、銅排平直、光潔，無(wú)裂紋，局部缺損面積不得超過(guò)原截面的5％。連接處密貼。搪錫面良好。銅排間及對(duì)地距離符合有關(guān)規(guī)定。

　　三、車(chē)頂導(dǎo)電桿應(yīng)無(wú)銹蝕、裂紋，連接緊固，接觸良好。瓷瓶檢修按第34條的規(guī)定辦理。

　　四、線(xiàn)道、線(xiàn)盒內(nèi)清潔、干燥。線(xiàn)束、銅排及導(dǎo)線(xiàn)的固定點(diǎn)牢固，線(xiàn)卡、瓷件等完好。布線(xiàn)整齊、美觀(guān)、牢固，連接良好。線(xiàn)束穿過(guò)隔板、護(hù)板處的防護(hù)裝置完好。

　　五、各線(xiàn)號(hào)及機(jī)車(chē)部件代號(hào)齊全、清潔，排列整齊，便于查看。蓄　電　池

　　第77條　蓄電池檢修要求：

　　一、蓄電池表面清潔，不得殘留電解液或其它雜物，不得漏液。氣塞及絕緣件良好。

　　二、聯(lián)接線(xiàn)無(wú)燒傷及絕緣腐蝕、老化、剝落現(xiàn)象。聯(lián)接螺帽緊固。電槽的漆層及聯(lián)接板的鍍層完整。蓄電池單節(jié)間及對(duì)地絕緣良好。

　　三、電解液化驗(yàn)符合技術(shù)要求，液面高出極板15～20mm.

　　四、單節(jié)蓄電池的電壓應(yīng)達(dá)到1.2V以上，電解液密度為1.20±0.02，蓄電池的容量檢驗(yàn)須達(dá)到額定容量的60％以上。蓄電池的充放電標(biāo)準(zhǔn)及程序必須符合技術(shù)要求。信號(hào)及照明

　　第78條　各照明燈、信號(hào)燈的燈具及附件完整、齊全，接線(xiàn)及安裝牢固；光照良好，顯示正確；車(chē)體外部的燈具密封良好。

　　第79條　前照燈反射鏡不得污損，聚焦良好，照射方向正確，保證足夠的照明距離。觸發(fā)裝置作用良好、可靠，時(shí)間繼電器按第67、68條的規(guī)定辦理。

　　第80條　三項(xiàng)設(shè)備作用良好、可靠，符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定。儀　　表

　　第81條　機(jī)車(chē)壓力表、電氣儀表、速度表、溫度表定期按計(jì)量管理部門(mén)的規(guī)定，結(jié)合修程進(jìn)行校驗(yàn)。

　　第82條　儀表檢修要求：

　　一、外殼、玻璃要完整、嚴(yán)密、刻度及字跡清晰，照明良好。

　　二、指針在全量程范圍內(nèi)不得有摩擦及阻滯現(xiàn)象。

　　三、電氣儀表誤差不得超過(guò)本身精度等級(jí)允許的范圍。

　　四、各風(fēng)表允許誤差為±20kPa，機(jī)車(chē)兩端允許誤差為±20kPa.

　　五、速度表顯示正確，傳動(dòng)裝置方軸不得松曠或卡滯，傳動(dòng)齒輪、測(cè)速發(fā)電機(jī)狀態(tài)良好。

　　六、各風(fēng)表及電氣儀表校驗(yàn)后須有到驗(yàn)日期、段名的標(biāo)記，并加鉛封或漆封。

　　第83條　位置指示器檢修要求：

　　一、各部件清潔、完好，無(wú)松動(dòng)，接線(xiàn)正確。電刷與滑環(huán)接觸良好，壓力適當(dāng)。

　　二、測(cè)量電樞繞組每?jī)上嗟碾娮?，每?jī)上嚯娮璧牟钪狄约半姍C(jī)繞組對(duì)地絕緣電阻值均符合規(guī)定。

　　三、電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)異音，軸向間隙符合限度規(guī)定。

　　四、位置指示器必須協(xié)同調(diào)壓開(kāi)關(guān)自整角發(fā)送機(jī)聯(lián)合試驗(yàn)，各位置指示正確，性能良好，無(wú)卡位、跳位及擺動(dòng)現(xiàn)象。轉(zhuǎn)　向　架

　　第84條　輪對(duì)檢修要求：

　　一、輪箍不得松緩，標(biāo)記清晰。輪箍寬度、輪箍厚度、輪緣厚度符合限度規(guī)定，輪箍踏面的磨耗深度、擦傷、缺陷及輪緣的垂直磨耗均不得超限。輪箍禁止焊修。

　　二、輪箍不得有橫向裂紋。側(cè)面的圓周向裂紋可用半圓鏟鏟除，內(nèi)外側(cè)鏟溝深度不得超限。輪緣部位不得有鏟溝。同一斷面上的鏟溝不得超過(guò)兩處。

　　三、在一個(gè)輻條及其兩邊的輪輞上同時(shí)有裂紋，或在相鄰兩輻條間的輪輞上有兩處裂紋時(shí)禁止焊修。

　　四、抱軸頸和軸身上的順軸方向的裂紋允許鏇修或鏟溝消除，鏟溝深度及鏇修后抱軸直徑應(yīng)符合限度規(guī)定。軸頸、抱軸頸的拉傷深度不得超限。

　　第85條　鏇輪要求：

　　一、輪箍外形鏇削后用樣板檢查，其踏面偏差、輪緣高度及輪緣厚度符合限度規(guī)定。

　　二、中修鏇輪后，輪箍各處厚度差及輪徑差不得超限。

　　三、鏇削輪箍時(shí)，許可在輪箍?jī)?nèi)側(cè)面上，留有兩處總長(zhǎng)度不超過(guò)400mm、深度不超過(guò)1mm的黑皮。在輪緣的外側(cè)面上由輪緣頂部量起，在10～18mm范圍內(nèi)，許可留有深度不超過(guò)2mm、寬度不超過(guò)5mm黑皮。

　　四、不許用單弧自動(dòng)焊或手工電弧焊堆焊輪緣。

　　第86條　熱裝輪箍要求：

　　一、輪箍?jī)?nèi)孔面不得有裂紋。

　　二、輪輞外徑圓柱面的錐度及圓度不得超限，不得有負(fù)錐度。

　　三、輪箍熱裝時(shí)須均勻加熱，溫度不超過(guò)350℃；過(guò)盈量按輪輞直徑計(jì)算第1000mm為1.2～1.5mm.

　　四、輪箍加墊的厚度不超過(guò)1.5mm，墊板不多于一層，總數(shù)不多于四塊，相鄰兩塊間的距離不大于10mm.新輪箍及輪箍厚度小于45mm時(shí)不得加墊。

　　五、輪箍?jī)?nèi)側(cè)面與軸身中心距離偏差及輪箍?jī)?nèi)側(cè)距離符合限度規(guī)定。

　　第87條　軸箱檢修要求：

　　一、軸箱體無(wú)裂損，軸頭擋板和支承良好，撥桿不得彎曲，止推軸承靈活。油脂狀態(tài)正常，軸箱蓋不得漏油。

　　二、軸箱接地裝置完好。電刷無(wú)裂損，壓力正常。接地線(xiàn)固定螺栓與端蓋絕緣良好，接地銅軸不得與外蓋內(nèi)孔面摩擦。電刷接觸面、長(zhǎng)度及接地線(xiàn)截面均須符合限度規(guī)定。

　　三、軸承內(nèi)、外套無(wú)裂損，滾道和滾珠（柱）不得有剝離、麻點(diǎn)、嚴(yán)重拉傷及過(guò)熱變色，保持架及固定螺栓不得折損。

　　滾柱軸承的組裝間隙及同一軸箱兩軸承組裝間隙差須符合限度規(guī)定。

　　四、軸箱橫動(dòng)量須符合限度規(guī)定。允許在擋板與軸頭間加墊調(diào)整橫動(dòng)量，墊片厚不得小于2mm.

　　五、軸箱拉桿金屬橡膠件完好。兩芯棒對(duì)水平中心線(xiàn)的扭轉(zhuǎn)角度不應(yīng)有明顯變化。組裝時(shí)，軸箱拉桿方軸在方槽斜面的接觸面積及與槽底部間隙符合限度規(guī)定。

　　第88條　傳動(dòng)齒輪檢修要求：

　　一、齒輪不得有裂紋，齒形偏差及法面固定弦齒厚符合限度規(guī)定（小齒輪固定弦距齒頂10.799mm，大齒輪固定弦距齒頂9.686mm）。

　　二、齒邊角折損及齒面剝離、點(diǎn)蝕包羅面積不超過(guò)限度時(shí)，允許打磨后使用。

　　三、大齒輪齒圈不得松緩；小齒輪錐孔面拉傷面積不得超限。

　　四、小齒輪安裝后，兩抱軸承端面不得與大齒輪座相靠貼。大、小齒輪的軸向嚙合偏差以及齒輪嚙合后牽引電動(dòng)機(jī)電樞的軸向竄動(dòng)量應(yīng)符合限度規(guī)定。

　　第89條　抱軸承檢修要求：

　　一、抱軸盒無(wú)開(kāi)焊、裂紋及明顯變形。瓦背與瓦座接觸良好，白合金不得碾片、熔化，拉傷深度、寬度及剝離面積不得超限。

　　二、軸瓦與抱軸頸須均勻接觸。抱軸瓦的徑向間隙、同一軸抱軸瓦徑向間隙差及軸向總間隙符合限度規(guī)定。

　　三、油箱狀態(tài)良好。毛線(xiàn)刷不得脫落，與軸接觸可靠，刷架及彈簧無(wú)折損。清除油箱內(nèi)沉積油垢。

　　第90條　齒輪箱檢修要求：

　　一、箱體不得有裂紋、鼓包或其它變形，呼吸孔、回油孔及給油孔暢通。箱體內(nèi)不得有沉積油垢及雜物。

　　二、領(lǐng)圈不得開(kāi)裂、變形及缺損。上、下箱合口配合良好。領(lǐng)圈毛氈條槽深符合限度規(guī)定。

　　三、齒輪箱組裝后不得與齒輪接觸，各螺栓緊固，防緩件齊全。

　　四、中修時(shí)齒輪箱不得漏油。

　　第91條　懸掛裝置檢修要求：

　　一、各圓彈簧不得裂損、壓死，自由高、組裝壓縮高須符合限度規(guī)定。彈簧組裝后中心垂直偏差不得超過(guò)彈簧自由高的3％。

　　二、均衡梁、均衡梁銷(xiāo)、旁承支承桿、旁承導(dǎo)框、牽引電動(dòng)機(jī)吊桿銷(xiāo)不得有裂紋。彎曲的支桿調(diào)直后須經(jīng)探傷檢查。

　　三、各銷(xiāo)、套不得銹蝕和竄動(dòng)，其卡板狀態(tài)良好。各銷(xiāo)直徑、銷(xiāo)與套的間隙符合限度規(guī)定。

　　四、旁承彈簧不得與座相磨，防塵罩無(wú)破損；摩擦環(huán)牢固可靠，無(wú)裂損。

　　五、橡膠堆不得有裂損及橡膠與鋼板間干裂，橡膠堆自由高度應(yīng)符合限度要求。

　　六、牽引電動(dòng)機(jī)懸掛吊桿橡膠件不得裂損、老化、墊板不得變形。

　　牽引電動(dòng)機(jī)安全托鐵不得松動(dòng)，與電機(jī)吊耳橫向須完全搭接，其垂直間隙、縱向搭接量與機(jī)殼的間隙，均須符合限度規(guī)定。

　　七、均衡梁的水平偏差不得超限。構(gòu)架與軸箱的垂直距離符合限度規(guī)定。

　　第92條　減振器檢修要求：

　　一、油壓減振器檢修時(shí)須更換工作油，并做性能試驗(yàn)，陰力曲線(xiàn)應(yīng)重迭，不得畸形。阻尼系數(shù)為1000N·s／平方厘米，允許誤差＋20％～－10％。試驗(yàn)合格后平放24h應(yīng)無(wú)泄漏。

　　二、摩擦減振器的橡膠彈性球鉸無(wú)裂損；彈簧完好，自由高符合限度；三角形桿及摩擦片厚度符合限度。

　　第93條　構(gòu)架檢修要求：

　　一、構(gòu)架裂紋或焊縫開(kāi)焊時(shí)，允許焊修。構(gòu)架的硬傷及局部變形無(wú)法消除者應(yīng)作出記錄，必要時(shí)須局部探傷并按構(gòu)架檢查圖檢查各部尺寸。

　　二、排石器、掃石器安裝牢固，膠皮擋板完好，不得有開(kāi)焊、裂紋。排石器、掃石器距軌面高度符合限度規(guī)定。

　　三、銘牌齊全、完好。

　　第94條　基礎(chǔ)制動(dòng)裝置檢修要求：

　　一、制動(dòng)器各銷(xiāo)、套及防緩裝置齊全、完好，各銷(xiāo)、套的磨耗量、銷(xiāo)與套的間隙符合限度規(guī)定。各彈簧無(wú)銹蝕、斷裂。各部油潤(rùn)良好。

　　二、間隙調(diào)節(jié)器傳動(dòng)螺桿、滑套、螺母無(wú)銹蝕，棘鉤、棘輪不得有裂紋，條簧作用良好。螺蓋、手輪安裝牢固，無(wú)松曠。防護(hù)罩密封良好。

　　三、制動(dòng)缸及鞲鞴桿在行程40mm內(nèi)應(yīng)無(wú)拉傷，皮碗無(wú)裂損、變形，密封作用良好。

　　四、箱體無(wú)裂損變形，護(hù)罩、濾網(wǎng)完好，檢查蓋齊全。

　　五、制動(dòng)器安裝牢固，上下閘瓦與輪箍踏面間隙均勻，符合規(guī)定，邊緣不超出輪箍外側(cè)面。在最大與最小風(fēng)壓下制動(dòng)緩解性能良好，閘缸無(wú)泄漏，手輪及脫扣機(jī)構(gòu)作用良好。

　　六、手制動(dòng)機(jī)各轉(zhuǎn)軸無(wú)裂損、變形，鏈條無(wú)折損?；瑒?dòng)軸承光滑，油潤(rùn)良好。絲桿螺母、齒輪、杠桿完好。組裝后動(dòng)作靈活，制動(dòng)、緩解作用良好。

　　第95條　砂箱檢修要求：

　　砂箱嚴(yán)密無(wú)破損，安裝座不得有裂紋，砂箱蓋及卡子齊全、作用良好。砂管暢通，砂管距軌面及踏面的距離符合限度規(guī)定。車(chē)　　體

　　第96條　車(chē)體檢修要求：

　　一、濾塵網(wǎng)、百葉窗、座椅、遮陽(yáng)板、扶手、門(mén)窗鎖、地板及司機(jī)臺(tái)等車(chē)體附件，均須清潔、完好，安裝正確，作用可靠。

　　二、車(chē)頂蓋螺栓緊固、齊全，密封良好，不得漏雨。排水管暢通。

　　三、排障器不得有裂紋及破損，安裝牢固，距軌面高度符合限度規(guī)定。

　　四、車(chē)體與轉(zhuǎn)向架的橫向間隙符合限度規(guī)定。

　　第97條　車(chē)鉤檢修要求：

　　一、車(chē)鉤“三態(tài)”作用良好。

　　二、車(chē)鉤在鎖閉狀態(tài)時(shí)，鉤舌尾部與鎖鐵垂直面的接觸高度、鉤舌與鎖鐵的間隙、鉤鎖鐵往上活動(dòng)量，均須符合限度規(guī)定。鉤體防跳凸臺(tái)的作用面須平直，鉤舌與鉤體的上下承力面接觸良好。

　　三、鉤耳銷(xiāo)孔及鉤舌銷(xiāo)孔的直徑、鉤舌銷(xiāo)與銷(xiāo)孔的間隙、鉤舌與鉤耳上下面的間隙、車(chē)鉤的開(kāi)度、車(chē)鉤的中心高度、鉤尾銷(xiāo)尺寸及鉤尾銷(xiāo)與銷(xiāo)孔的間隙等符合限度規(guī)定。

　　四、車(chē)鉤復(fù)原裝置作用良好，彈簧無(wú)裂損及疲勞現(xiàn)象。

　　五、車(chē)鉤前從板與從板座、緩沖器與后座不得有1mm以上貫通間隙。車(chē)鉤尾部與從板間隙符合限度規(guī)定。

　　六、車(chē)鉤各零部件不得有裂紋。下列情況禁止焊修：

　　1.鉤體上的橫裂紋；銷(xiāo)孔向尾端發(fā)展的裂紋；耳銷(xiāo)孔處超過(guò)斷面40％的裂紋。

　　2.鉤舌上的裂紋。

　　3.車(chē)鉤尾框上的橫裂紋及銷(xiāo)孔向前發(fā)展的裂紋。

　　第98條　牽引緩沖裝置檢修要求：

　　一、前、后磨耗板有裂紋及變形時(shí)須整修。

　　二、緩沖器與從板間不得有貫通間隙，其組裝中心偏差、尾框厚度及尾框安裝從板處的磨耗量，均須符合限度規(guī)定。

　　三、緩沖器解體檢修時(shí)，緩沖器箱體裂紋允許焊修。MX—1型緩沖器橡膠片及隔板須完好。

　　四、導(dǎo)板與緩沖器彈簧盒斜面之間不得有間隙。緩沖器組裝長(zhǎng)度符合限度規(guī)定。

　　第99條　中心牽引銷(xiāo)裝置檢修要求：

　　一、牽引銷(xiāo)、座、傳力框不得有裂紋，牽引塊、橫向止擋、尼龍襯套等不得裂損，磨耗不得超限。

　　二、中心牽引銷(xiāo)裝置組裝后，其前后牽引塊與襯板間隙、橫向止擋與構(gòu)架牽引框間隙等符合限度規(guī)定。

　　第100條　中心支承檢修要求：

　　一、中心支承傳動(dòng)總間隙和錳鋼板厚度符合限度規(guī)定。加墊數(shù)目每邊不得超過(guò)2塊，墊片不得竄動(dòng)。

　　二、支承體、支承座不得有裂紋、變形。對(duì)裂紋及磨耗允許焊修。

　　三、鋼錐安裝牢固。橡膠錐無(wú)裂損，其機(jī)械硬傷的深度不得超限。

　　四、中心支承復(fù)原裝置各零件無(wú)裂損，連桿頭無(wú)彎曲，橡膠件不得脫落、老化，外罩無(wú)破損。

　　彈簧的自由高、組裝壓縮高及摩擦套內(nèi)徑、兩連桿中心距等符合限度規(guī)定。

　　第101條　接地裝置檢修要求：

　　一、接地桿及聯(lián)線(xiàn)完好，導(dǎo)線(xiàn)截面不小于25平方毫米，中間無(wú)接頭，折損面積不超過(guò)原形的10％，接地點(diǎn)緊固、可靠。

　　二、瓷瓶按第34條的規(guī)定辦理。中修時(shí)，必須進(jìn)行75kV耐壓試驗(yàn)。

　　三、機(jī)車(chē)各部接地線(xiàn)及電聯(lián)接線(xiàn)緊固、可靠，折損面積不超過(guò)原形的10％。

　　第102條　機(jī)車(chē)噴漆要求：

　　按規(guī)定要求對(duì)車(chē)體表面、司機(jī)室、轉(zhuǎn)向架進(jìn)行噴漆，涂刷識(shí)別標(biāo)記。漆面須平滑、均勻、光亮，不得有發(fā)粘、皺皮、流淌、剝離現(xiàn)象。壓縮空氣系統(tǒng)

　　第103條　主壓縮機(jī)檢修要求：

　　一、機(jī)體、缸蓋、連桿、曲軸、活塞、活塞銷(xiāo)、散熱器等不得有裂紋及變形。機(jī)體軸承孔處的裂紋禁止焊修。活塞、缸壁及曲軸頸的拉傷不得超限。

　　二、進(jìn)排氣閥的閥片、彈簧片及其它零件，不得銹蝕及裂損。壓縮室高度符合限度規(guī)定。

　　三、低壓安全閥各部無(wú)裂紋及漏風(fēng)，整定值符合限度規(guī)定。

　　四、齒輪油泵狀態(tài)良好，過(guò)濾網(wǎng)完整，壓力表顯示正確，油管、油堵、接頭等不得漏油，油路暢通，吸風(fēng)筒過(guò)濾網(wǎng)及油脂清潔。

　　五、軸承無(wú)裂紋、剝離，保持架、軸頭防緩件、聯(lián)軸器及其橡膠圈等完好。

　　六、定期化驗(yàn)潤(rùn)滑油，符合技術(shù)要求。

　　第104條　空氣壓縮機(jī)檢修后應(yīng)進(jìn)行下列試驗(yàn)：

　　一、磨合試驗(yàn)。時(shí)間不少于90min，磨合中不許有異音、異常振動(dòng)和漏油現(xiàn)象，轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)，油壓應(yīng)穩(wěn)定在400～480kPa，磨合后期活塞頂部不許有噴