北京市第一中級人民法院
????行政判決書
????（2006）一中行初字第968號
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原告重慶奮達(dá)粉末冶金有限責(zé)任公司，住所地重慶市綦江縣三江鎮(zhèn)面粉廠。
???? 法定代表翁志剛，執(zhí)行董事。
???? 委托代理人翁光敏，重慶展圖律師事務(wù)所律師。
???? 委托代理人陳瑜，重慶展圖律師事務(wù)所律師。
???? 被告國家知識產(chǎn)權(quán)局專利復(fù)審委員會，住所地北京市海淀區(qū)北四環(huán)西路9號銀谷大廈10-12層。
???? 法定代表人廖濤，副主任。
???? 委托代理人吳亞瓊，國家知識產(chǎn)權(quán)局專利復(fù)審委員會審查員。
???? 委托代理人郭健國，國家知識產(chǎn)權(quán)局專利復(fù)審委員會審查員。
???? 第三人重慶揚(yáng)子粉末冶金有限責(zé)任公司，住所地重慶市綦江縣三江鎮(zhèn)黃荊村。
???? 法定代表人楊發(fā)榮，總經(jīng)理。
???? 委托代理人涂強(qiáng)，男，漢族，1962年11月5日出生，重慶市恒信專利代理有限公司專利代理人，住重慶市渝中區(qū)北區(qū)路18號3－4。
???? 原告重慶奮達(dá)粉末冶金有限公司（簡稱奮達(dá)公司）不服被告國家知識產(chǎn)權(quán)局專利復(fù)審委員會（簡稱專利復(fù)審委員會）作出的第8295號無效宣告請求審查決定（簡稱第8295號決定），于法定期限內(nèi)向本院提起訴訟。本院于2006年8月1日受理本案后，依法組成合議庭，并依法通知重慶揚(yáng)子粉末冶金有限責(zé)任公司（簡稱揚(yáng)子公司）作為第三人參加訴訟，于2006年10月13日公開開庭進(jìn)行了審理。原告奮達(dá)公司的委托代理人翁光敏、陳瑜，被告專利復(fù)審委員會的委托代理人吳亞瓊、郭健國，第三人揚(yáng)子公司的法定代表人楊發(fā)榮、委托代理人涂強(qiáng)到庭參加訴訟。本案現(xiàn)已審理終結(jié)。
???? 專利復(fù)審委員會第8295號決定系就揚(yáng)子公司享有的03117863.4號名稱為“銅包鐵復(fù)合粉的制造方法”發(fā)明專利（簡稱本專利）所提出的無效宣告請求作出的。專利復(fù)審委員會在該決定中認(rèn)定：
???? 一、 關(guān)于本專利的新穎性。
???? 奮達(dá)公司雖提交了相關(guān)證據(jù)用以證明揚(yáng)子公司本專利不具有新穎性，但該證據(jù)沒有證明本專利技術(shù)方案已在申請日之前被公開。揚(yáng)子公司組織專家進(jìn)行鑒定的資料，以及“重慶市企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)備案登記”等證據(jù)證明，根據(jù)檢驗(yàn)所對銅包鐵復(fù)合粉出具的檢測報(bào)告，對企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行審查并形成鑒定結(jié)論是鑒定會的程序，參加鑒定工作的專家依照《科學(xué)技術(shù)成果鑒定辦法》之規(guī)定應(yīng)當(dāng)保守被鑒定科技成果的技術(shù)秘密，鑒定會上發(fā)放的資料屬于保密文件，不是專利法意義上的公開出版物，沒有證據(jù)證明與會人員在本專利申請日前有泄密事實(shí)發(fā)生，致使本專利制造方法已被公開。雖然揚(yáng)子公司稱2000年底其員工離開公司，將其工藝流程及制造方法交給綦江縣川星塑料制品廠，但重慶市第一中級人民法院（2004）渝一中民初字第597號民事判決沒有關(guān)于員工何時(shí)泄露何種技術(shù)方案的內(nèi)容顯示。故仍不能證明本專利沒有新穎性。二、關(guān)于創(chuàng)造性。經(jīng)將本專利與《新技術(shù)新工藝》公開的“銅粉和包銅鐵粉的工藝流程”相比較，兩者的主要區(qū)別在于：（1）本專利采用硫酸銅溶液，而對比文件采用稀蝕刻液；（2）本專利將硫酸銅溶液的pH值調(diào)至0.5-4.8，而對比文件沒有公開這一步驟；（3）本專利有加入硫酸銅總重量的0.0283‰的2－巰基苯駢噻唑，而對比文件沒有公開這一步驟；（4）本專利限定硫酸銅與還原鐵粉的重量比是4:5，而對比文件沒有限定重量比；（5）本專利有加入5％的硬脂酸鋅或5‰的苯駢三氮唑的步驟，而對比文件沒有公開這一步驟。在《粉末冶金原理》一書中用鐵從硫酸銅溶液置換銅時(shí)，溶液的PH值采用2，《粉末冶金工藝學(xué)》、《粉末冶金學(xué)》僅簡略地記載了用置換法生產(chǎn)金屬包銅鐵粉，與《粉末冶金原理》和《新技術(shù)新工藝》相比沒有公開本專利更多的技術(shù)特征。《粉末冶金工業(yè)》公開的是在將復(fù)合粉壓制成制品的過程中加入硬脂酸鋅，而本專利是在制造復(fù)合粉時(shí)加入硬脂酸鋅，且兩者加入的含量也不相同?！峨婂児に囀謨浴饭_的是將電拋光后的銅與銅合金零件用2.5g/L的苯駢三氮唑在60℃下浸5min進(jìn)行鈍化處理，與本專利直接在復(fù)合粉中加入5‰苯駢三氮唑的步驟不同。另外，對于區(qū)別技術(shù)特征（3），由于在《電鍍工藝手冊》公開的化學(xué)鍍銅中使用的還原劑與《粉末冶金原理》和《新技術(shù)新工藝》不同，反應(yīng)的條件不同，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員不能顯而易見地將《電鍍工藝手冊》公開的穩(wěn)定劑（2－巰基苯駢噻唑）用到《粉末冶金原理》和《新技術(shù)新工藝》的方法中而得到本專利的這一步驟，而本專利在加入該穩(wěn)定劑后，可使銅均勻、緊密、牢固地完全包覆于鐵粉顆粒上。從揚(yáng)子公司提交給重慶市第一中級人民法院的書面意見的節(jié)選內(nèi)容看，揚(yáng)子公司并沒有否定2－巰基苯駢噻唑起加速反應(yīng)的作用，加入2－巰基苯駢噻唑是更為優(yōu)選的技術(shù)方案，該步驟應(yīng)對本專利的保護(hù)范圍起限定作用。綜上，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在上述證據(jù)的基礎(chǔ)上不能顯而易見地獲得本專利所要求保護(hù)的技術(shù)方案，故本專利權(quán)利要求具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步，符合專利法第二十二條第三款之規(guī)定。決定：維持03117863.4號發(fā)明專利權(quán)有效。
???? 原告奮達(dá)公司不服該決定，向本院起訴稱：一、揚(yáng)子公司在2000年12月前就已經(jīng)公開生產(chǎn)、銷售，根據(jù)專利法第二十二條第二款之規(guī)定，揚(yáng)子公司在2003年5月13日申請時(shí)就已經(jīng)喪失了新穎性。被告遺漏這一事實(shí)未予認(rèn)定。二、揚(yáng)子公司的鑒定不符合《科學(xué)技術(shù)成果鑒定辦法》規(guī)定的“科技成果鑒定”范疇，鑒定資料也不屬于技術(shù)秘密。被告的認(rèn)定與事實(shí)不符。三、揚(yáng)子公司的技術(shù)在2003年5月13日申請專利之前已經(jīng)被披露，是揚(yáng)子公司自認(rèn)的事實(shí)。本專利已經(jīng)喪失新穎性。四、關(guān)于創(chuàng)造性的對比原則，應(yīng)該采用主要技術(shù)相同來進(jìn)行判斷，不應(yīng)一字不漏地照搬，否則有失公平，上述對比文件足以說明本專利不具有創(chuàng)造性。因此，請求法院撤銷第8295號決定。
???? 被告專利復(fù)審委員會的辯稱：奮達(dá)公司沒有提交任何證據(jù)證明揚(yáng)子公司在2000年12月前就已經(jīng)公開生產(chǎn)和銷售，并導(dǎo)致本專利方法喪失新穎性。有關(guān)創(chuàng)造性事實(shí)堅(jiān)持第8295號決定的評述意見，其所作決定認(rèn)定事實(shí)清楚、適用法律準(zhǔn)確、程序合法，請求駁回奮達(dá)公司的訴訟請求，維持第8295號決定。
???? 第三人揚(yáng)子公司同意第8295號決定，并反駁奮達(dá)公司稱，我公司2000年12月組織的產(chǎn)品鑒定會，只公開了產(chǎn)品，從未公開技術(shù)，奮達(dá)公司提出我公司因此已將技術(shù)公開，完全是奮達(dá)公司在有意混淆產(chǎn)品與技術(shù)兩個(gè)不同概念，奮達(dá)公司由此推測我公司的專利技術(shù)已被公開，是沒有事實(shí)依據(jù)的。專利復(fù)審委員會的決定正確。
???? 經(jīng)審理查明：
???? 2003年5月13日，揚(yáng)子公司申請了名稱為“銅包鐵復(fù)合粉的制造方法”發(fā)明專利（即本專利），2005年7月6日獲得授權(quán)。專利號為03117863.4，本專利權(quán)利要求為：1、一種銅包鐵復(fù)合粉的制造方法，其步驟如下：（1）將硫酸銅溶解，并將溶解的硫酸銅溶液的pH值調(diào)至0.5-4.8；（2）加入硫酸銅總重量的0.0283‰的2－巰基苯駢噻唑，在攪拌狀態(tài)下，迅速加入還原鐵粉，繼續(xù)攪拌2-10分鐘，使銅完全包覆在鐵粉顆粒的表面，即形成銅包鐵復(fù)合粉，硫酸銅與還原鐵粉的重量比是4:5；（3）讓銅包鐵復(fù)合粉沉降3-20分鐘，去掉上清液，加清水洗滌，使其無酸性為止；（4）經(jīng)洗滌后的銅包鐵復(fù)合粉送至離心機(jī)進(jìn)行脫水處理，然后進(jìn)行干燥處理，根據(jù)產(chǎn)品大小的規(guī)格尺寸進(jìn)行篩分；（5）對篩分后的銅包鐵復(fù)合粉中加入5%的硬脂酸鋅或5‰的苯駢三氮唑，然后進(jìn)行混粉、檢驗(yàn)、包裝入庫。本專利說明書中載明：本發(fā)明的目的就是提供一種銅包鐵復(fù)合粉的制造方法，它不僅可以使銅均勻緊密牢固地包覆于鐵粉顆粒上，而且還提高其抗氧化能力。本發(fā)明主要采用的是化學(xué)置換法，根據(jù)電化學(xué)原理，將還原鐵粉和硫酸銅溶液在常溫下、pH值為0.5-4.8和穩(wěn)定劑的作用下，使鐵粉顆粒表面與硫酸銅溶液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而使鐵粉顆粒表面均勻、緊密地包覆一層銅膜，再通過洗滌、干燥還原而得到淺玫瑰紅色或棕紅色的不規(guī)則形狀的包覆粉末。由于在反應(yīng)過程中均進(jìn)行了充分地?cái)嚢?，可以保證所有還原鐵粉顆粒的表面反應(yīng)充分，實(shí)現(xiàn)銅膜完全包覆于鐵粉顆粒表面的目的。
???? 2005年11月14日，奮達(dá)公司針對本專利向?qū)＠麖?fù)審委員會提起無效宣告請求，理由是，本專利在申請日之前國內(nèi)外教材、著作、刊物上對本專利的生產(chǎn)方法的要領(lǐng)作了說明和闡述，并且國內(nèi)許多廠家也在以該方法公開地批量生產(chǎn)，故本專利不具有新穎性；本專利僅僅是將公知的技術(shù)改頭換面，并加以簡單拼湊，故本專利不具有創(chuàng)造性。
???? 奮達(dá)公司為證明本專利技術(shù)已于2003年5月13日專利申請日之前被公開，提交了其在無效審查期間提交的揚(yáng)子公司于2000年12月組織產(chǎn)品鑒定的資料和2001年1月有關(guān)銅包鐵復(fù)合粉《重慶市企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)備案登記表》，并認(rèn)為通過資料中關(guān)于《銅包鐵復(fù)合粉試制技術(shù)報(bào)告》中有關(guān)工藝流程介紹和有關(guān)“關(guān)鍵技術(shù)”介紹可以看出本專利技術(shù)已被公開。奮達(dá)公司稱 [硫酸銅溶液、穩(wěn)定劑]→[置換沉積] →[洗滌] →[脫水干燥] →[還原] →[篩分] →[防氧化處理] →[混粉] →[檢驗(yàn)] →[包裝] →[合格產(chǎn)品]流程在第一步驟[硫酸銅溶液、穩(wěn)定劑]和第七步驟[防氧化處理]上可以看出與本專利技術(shù)的核心步驟相同，在“關(guān)鍵技術(shù)”介紹中提到“銅包鐵復(fù)合粉試制開發(fā)的關(guān)鍵是要解決銅與鐵的結(jié)合強(qiáng)度和抗氧化能力問題，……我們選擇不同的穩(wěn)定劑和抗氧化劑，做了各種不同的配比和備件試驗(yàn)，……把鍍層包覆的試樣，放在惰性氣氛的爐中加熱至250-300攝氏度1小時(shí)，然后在空氣中冷卻，檢查銅層是否鼓泡或脫落來鑒定結(jié)合強(qiáng)度?！辈⒅赋觯瑢＠麖?fù)審委員會依據(jù)《科學(xué)技術(shù)成果鑒定辦法》是錯(cuò)誤的，該技術(shù)不符合該《辦法》中規(guī)定的“科技成果”要求，故不存在“鑒定會參加人員對被評審的技術(shù)內(nèi)容負(fù)有保密義務(wù)”的問題。專利復(fù)審委員會表示上述內(nèi)容沒有關(guān)于本專利技術(shù)方案的任何顯示，看不出如何公開了本專利技術(shù)內(nèi)容。技術(shù)鑒定人員對所鑒定的技術(shù)負(fù)有保密責(zé)任是基本要求，勿庸置疑。揚(yáng)子公司表示該流程圖與本專利技術(shù)方案相差甚遠(yuǎn)，《重慶市企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)備案登記表》也沒有記載本專利技術(shù)方案，均不能證明奮達(dá)公司所訴的“技術(shù)已被公開”的主張，更何況參與鑒定者還要承擔(dān)保密責(zé)任，奮達(dá)公司若堅(jiān)持“已被公開”，奮達(dá)公司應(yīng)拿出確已被公開的證據(jù)，而不是僅憑上述證據(jù)來猜測。
???? 奮達(dá)公司為證明揚(yáng)子公司已在申請本專利之前公開使用了本專利技術(shù)，同時(shí)本專利技術(shù)已被其員工朱朝志、黎新泄密，喪失新穎性，提交了（2004）渝一中民初字第596號、第597號兩份民事判決書，前者系揚(yáng)子公司訴奮達(dá)公司侵犯科技成果權(quán)糾紛案，奮達(dá)公司指出該判決在揚(yáng)子公司訴稱部分載明揚(yáng)子公司稱：“2000年，揚(yáng)子公司研制成功‘銅包鐵復(fù)合粉’新產(chǎn)品，重慶市經(jīng)委將其列為當(dāng)年重點(diǎn)技術(shù)項(xiàng)目。2001年1月14日該項(xiàng)目獲得重慶市經(jīng)委《技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目鑒定驗(yàn)收證書》，2001年2月，該項(xiàng)目獲得2000年度重慶市鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。2002年3月，重慶市科委頒發(fā)了科技成果登記證書?！?004年3月，朱朝志離開揚(yáng)子公司與他人組建了奮達(dá)公司”。后者系揚(yáng)子公司訴綦江縣川星塑料制品廠侵犯科技成果糾紛案，奮達(dá)公司指出該判決在揚(yáng)子公司訴稱部分載明揚(yáng)子公司稱：“在研制中，揚(yáng)子公司的員工黎新為項(xiàng)目參與人員之一，了解新產(chǎn)品的工藝流程及制造方法。2000年末，黎新離開揚(yáng)子公司，將揚(yáng)子公司的工藝流程及制造方法交給奮達(dá)公司。奮達(dá)公司隨即以與揚(yáng)子公司相同的工藝流程及制造方法生產(chǎn)、銷售與揚(yáng)子公司相同的產(chǎn)品，嚴(yán)重侵害了揚(yáng)子公司的知識產(chǎn)權(quán)”。經(jīng)本院查明，揚(yáng)子公司于2004年10月11日，同時(shí)提起兩訴訟，在兩訴訟中，揚(yáng)子公司所主張的被侵犯的“銅包鐵復(fù)合粉工藝流程及制造方法”技術(shù)成果即是本專利技術(shù)。因揚(yáng)子公司起訴時(shí)該技術(shù)成果已處在專利申請的公開階段，重慶市渝中區(qū)第一中級人民法院認(rèn)為此時(shí)的技術(shù)成果不屬于《中華人民共和國反不正當(dāng)競爭法》給予保護(hù)的技術(shù)秘密范疇，揚(yáng)子公司可以依照《專利法》第十三條的規(guī)定，要求被控侵權(quán)人支付適當(dāng)?shù)氖褂觅M(fèi)，但無權(quán)要求被控侵權(quán)人停止使用，故對其主張不予支持。奮達(dá)公司表示，上述內(nèi)容證明揚(yáng)子公司自己已承認(rèn)其在2000年就已公開使用了本專利技術(shù)，其員工已將該技術(shù)秘密披露出去。專利復(fù)審委員會表示，上述內(nèi)容沒有證明揚(yáng)子公司確已在本專利申請日之前公開使用了本專利技術(shù)，朱朝志離開揚(yáng)子公司的時(shí)間在本專利申請日之后，黎新是否泄密的行為法院沒有予以認(rèn)定，更無何時(shí)泄密的認(rèn)定。
???? 奮達(dá)公司為證明本專利已喪失新穎性還向本院提交了有關(guān)對劉永龍的調(diào)查筆錄、重慶市綦江縣公證處對《陽離子表面活性劑及應(yīng)用》一書相關(guān)頁及版權(quán)頁的真實(shí)性的公證、重慶市第一中級人民法院民事庭審筆錄、1993年9月《第六屆全國金屬粉末專業(yè)學(xué)術(shù)會議論文選集》第49-50頁：《緩蝕劑的作用機(jī)理及在金屬粉末生產(chǎn)中的應(yīng)用》和《重慶市綦江縣科學(xué)技術(shù)項(xiàng)目立項(xiàng)申請書》等證據(jù)。專利復(fù)審委員會表示上述證據(jù)中前三個(gè)證據(jù)是奮達(dá)公司在口審之后提交的，已經(jīng)超過了舉證期限，沒有作為第8295號決定的證據(jù)。后兩個(gè)證據(jù)是奮達(dá)公司在本訴訟中提交的新證據(jù)，在無效審查期間沒有提交。庭審中，奮達(dá)公司對過期舉證的事實(shí)沒有異議，且未說明遲延提交的正當(dāng)理由。
???? 在本案審理中，奮達(dá)公司對專利復(fù)審委員會關(guān)于將本專利與《新技術(shù)新工藝》一刊中《含鐵銅粉和包銅鐵粉》一文公開的“銅粉和包銅鐵粉的工藝流程”相比較后所歸納的5項(xiàng)區(qū)別技術(shù)特征沒有異議，但奮達(dá)公司表示，區(qū)別技術(shù)特征（1）使用硫酸銅溶液還是使用稀蝕刻液沒有什么差異，兩者本身都是硫酸銅溶液，只是前者純，后者有雜質(zhì)；區(qū)別技術(shù)特征（2）關(guān)于pH值問題，本專利給出的0.5-4.8范圍是硫酸銅與鐵進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的常識，《粉末冶金原理》一書中已經(jīng)給出了用鐵置換銅時(shí)溶液的pH值更高或過低都不好的啟示；區(qū)別技術(shù)特征（3）關(guān)于是否加入2－巰基苯駢噻唑并不重要，2－巰基苯駢噻唑在上述化學(xué)反應(yīng)中僅起催化作用，揚(yáng)子公司代理人在民事訴訟的代理詞中自己也承認(rèn)這一點(diǎn)；區(qū)別技術(shù)特征（4）比重限定與否也是附加的特征,完全可以通過測算得出比值。上述四點(diǎn)對本專利而言均屬于非必要技術(shù)特征，本專利的核心技術(shù)就是一個(gè)把硫酸銅溶液和鐵粉進(jìn)行攪拌，保證所有還原鐵粉顆粒的表面反映充分和加入硬脂酸鋅或苯駢三氮唑，解決抗氧化問題。而攪拌方法是公知常識，《電鍍工藝手冊》、《粉末冶金工業(yè)》、《陽離子表面活性劑及應(yīng)用》和《緩蝕劑的作用機(jī)理及在金屬粉末生產(chǎn)中的應(yīng)用》中已經(jīng)介紹了硬脂酸鋅或苯駢三氮唑所具有的抗氧化功能，因此本專利技術(shù)沒有創(chuàng)造性。
???? 專利復(fù)審委員會堅(jiān)持其第8295號決定中在此方面的意見，同時(shí)，提出奮達(dá)公司提交的《陽離子表面活性劑及應(yīng)用》和《緩蝕劑的作用機(jī)理及在金屬粉末生產(chǎn)中的應(yīng)用》兩證據(jù)屬于超出舉證期限和訴訟中新提交的證據(jù)，現(xiàn)在提出引用此證，法院不應(yīng)予以考慮。揚(yáng)子公司認(rèn)為：（2004）渝一中民初字第596號、第597號兩份民事判決書沒有支持我公司的侵權(quán)判定請求，我公司代理人雖在代理詞中講“加不加入2－巰基苯駢噻唑不是必要技術(shù)特征”，那是在侵權(quán)訴訟中對對比意見的陳述，我公司認(rèn)為在置換中加入2－巰基苯駢噻唑是本專利必要技術(shù)特征，這一陳述并不違背專利申請中的禁止反悔原則。奮達(dá)公司所稱“硫酸銅溶液與稀蝕刻液沒有差異”是沒有根據(jù)的?！斗勰┮苯鹪怼芬粫诖酥v的是銅粉制造方法，而不是“銅包鐵復(fù)合粉”制造方法?！峨婂児に囀謨浴芬粫从车氖清冦~的方法，也不是“銅包鐵復(fù)合粉”制造方法，況且是在堿性（用甲醛作還原劑）條件下使用2－巰基苯駢噻唑作為穩(wěn)定劑，防止生成氧化亞銅（Cu2O），與本專利使用條件完全不同。
???? 經(jīng)查，《新技術(shù)新工藝》一刊的《含鐵銅粉和包銅鐵粉》一文中載明：“3.鐵粉包銅工藝及性能由于鐵能夠置換出銅，鐵粉經(jīng)短時(shí)間的轉(zhuǎn)換反應(yīng)，即可得到包銅鐵粉。其工藝流程為：還原鐵粉經(jīng)稀蝕刻液、攪拌、濾出廢液，經(jīng)還原處理即得到包銅鐵粉。鐵粉具有高的表面積，表面活性很大，轉(zhuǎn)換反應(yīng)只需若干分鐘，即攪拌1－2分鐘必須濾出廢液，否則，鐵粉顆粒將全部溶入廢液而形成膠狀物質(zhì)”?！斗勰┮苯鹪怼芬粫南嚓P(guān)頁載明：“置換時(shí)溶液酸度要控制適當(dāng)。如從硫酸銅中用鐵屑置換銅時(shí)，溶液的pH值采用2，酸度更高是不好的，因?yàn)殍F屑會白白消耗于氫的析出；酸度過低時(shí)，鐵的堿式鹽和氫氧化物會共同沉淀以致降低銅粉的品味”?！峨婂児に囀謨浴分性诮榻B“化學(xué)鍍銅工藝規(guī)范”時(shí)指出：“化學(xué)鍍銅通常用甲醛作還原劑，但由于甲醛在堿性條件下（pH11-13）才有足夠的還原性，因此，含二價(jià)銅離子的溶液中必須使用絡(luò)合劑?！瓰楦纳棋円汉退勉~層的性能，常使用下述幾類添加劑：（1）穩(wěn)定劑，主要選用與銅離子絡(luò)合能力強(qiáng)的絡(luò)合劑，使銅離子形成穩(wěn)定的可溶絡(luò)合物來防止生成氧化銅。如a，a’聯(lián)吡啶、2－巰基苯駢噻唑、氰化物、2－硫基苯駢噻唑、碘化物、硫化物、硫氰化物等，而且常常組合使用?！瓰樘岣吡慵目刮g性，電拋光最好用10％的重鉻酸鉀溶液于室溫下浸1min，或用2.5g/L的苯駢三氮唑在60℃下浸5min進(jìn)行鈍化處理?！薄斗勰┮苯鸸I(yè)》一刊的《新金牌復(fù)合青銅粉》一文中載明：“使用復(fù)合青銅粉時(shí)，在壓制過程中不能加入潤滑油，否則影響壓潰強(qiáng)度。在加料過程中，石墨成份應(yīng)控制在＜0.4％以內(nèi)，硬脂酸鋅成份＜0.2％?！?br />???? 上述事實(shí)有第8295號決定、本專利權(quán)利要求書及說明書、鑒定資料、《重慶市企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)備案登記表》、（2004）渝一中民初字第596號和第597號民事判決書、對劉永龍的調(diào)查筆錄、《陽離子表面活性劑及應(yīng)用》、重慶市第一中級人民法院民事庭審筆錄、《緩蝕劑的作用機(jī)理及在金屬粉末生產(chǎn)中的應(yīng)用》、《重慶市綦江縣科學(xué)技術(shù)項(xiàng)目立項(xiàng)申請書》、《新技術(shù)新工藝》、《粉末冶金原理》、《電鍍工藝手冊》、《粉末冶金工業(yè)》，以及當(dāng)事人陳述等證據(jù)在案佐證。
???? 本院認(rèn)為：
???? 我國《專利法》第二十二條第二款規(guī)定：新穎性，是指在申請日以前沒有同樣的發(fā)明或者實(shí)用新型在國內(nèi)外出版物上公開發(fā)表過、在國內(nèi)公開使用過或者以其他方式為公眾所知，也沒有同樣的發(fā)明或者實(shí)用新型由他人向國務(wù)院專利行政部門提出過申請并且記載在申請日以后公布的專利申請文件中。本法第二十四條第一款第（三）項(xiàng)規(guī)定：申請專利的發(fā)明創(chuàng)造在申請日以前六個(gè)月內(nèi)，有下列情形之一的，不喪失新穎性：他人未經(jīng)申請人許可泄露其內(nèi)容的。
???? 奮達(dá)公司作為“本專利技術(shù)在申請日之前即已被公開”的主張者，對其主張負(fù)有舉證證明義務(wù)，奮達(dá)公司在無效審查期間所提交的鑒定資料、《重慶市企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)備案登記表》均無本專利技術(shù)方案內(nèi)容的顯示；（2004）渝一中民初字第596號和第597號民事判決僅證明揚(yáng)子公司曾經(jīng)稱其員工黎新將其工藝流程及制造方法交給綦江縣川星塑料制品廠，且從揚(yáng)子公司在法院的訴稱看，揚(yáng)子公司稱奮達(dá)公司2004年3月才組建成立，員工黎新2000年就已將“銅包鐵符合粉末的制作方法”技術(shù)秘密披露給奮達(dá)公司，該陳述顯然有悖邏輯，不足為憑。依照上述法律規(guī)定，本院僅憑上述證據(jù)無法形成本專利技術(shù)已在申請日之前被公開，且已經(jīng)喪失新穎性的內(nèi)心確信，對其主張本院不予采信。奮達(dá)公司提交的對劉永龍的調(diào)查筆錄、《陽離子表面活性劑及應(yīng)用》、重慶市第一中級人民法院民事庭審筆錄、《緩蝕劑的作用機(jī)理及在金屬粉末生產(chǎn)中的應(yīng)用》、《重慶市綦江縣科學(xué)技術(shù)項(xiàng)目立項(xiàng)申請書》等證據(jù)，均屬于無正當(dāng)理由未于有效的舉證期限內(nèi)提交的證據(jù)，其懈怠舉證義務(wù)，后果應(yīng)由其自行承擔(dān)。
???? 必要技術(shù)特征是指，發(fā)明或者實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題所不可缺少的技術(shù)特征，其總和足以構(gòu)成發(fā)明或者實(shí)用新型的技術(shù)方案，使之區(qū)別于背景技術(shù)中所述的其他技術(shù)方案。奮達(dá)公司主張第8295號決定所歸納的區(qū)別技術(shù)特征（1）、（2）、（3）、（4）在本專利方面均不屬于必要技術(shù)特征，但奮達(dá)公司應(yīng)以證據(jù)予以充分說明。（1）奮達(dá)公司主張“硫酸銅溶液和稀蝕刻液沒有差別”，但僅限于其陳述；（2）《新技術(shù)新工藝》一刊的《含鐵銅粉和包銅鐵粉》一文沒有給出本專利所述的將硫酸銅溶液pH值調(diào)至0.5-4.8的范圍值，但《粉末冶金原理》一書公開了pH值為2的內(nèi)容；（3）關(guān)于奮達(dá)公司所稱2－巰基苯駢噻唑在置換中僅起催化作用，揚(yáng)子公司代理人在民事訴訟的代理詞中曾表示屬于“非必要技術(shù)特征”一節(jié)，因本案涉及的是對本專利的無效宣告審查，判斷專利技術(shù)具備哪些必要技術(shù)特征的基本依據(jù)只能是該專利的“權(quán)利要求書”所記載的技術(shù)方案，并使之區(qū)別于背景技術(shù)中所述的其他技術(shù)方案。盡管揚(yáng)子公司自己曾表示該催化作用不是必要技術(shù)特征，但該陳述不是判斷本專利必要技術(shù)特征的依據(jù)；（4）該方法專利的第二步驟是“加入硫酸銅總重量的0.0283‰的2－巰基苯駢噻唑，在攪拌狀態(tài)下，迅速加入還原鐵粉，繼續(xù)攪拌2-10分鐘，硫酸銅與還原鐵粉的重量比是4:5”，比重是對比文件《新技術(shù)新工藝》一刊的《含鐵銅粉和包銅鐵粉》一文公開的“銅粉和包銅鐵粉的工藝流程”中所沒有的內(nèi)容，雖然可能通過測算得到該比值，但揚(yáng)子公司作為專利申請人自愿要求將該比值作為對本專利技術(shù)的限定，并無不當(dāng)，可予準(zhǔn)予。鑒于此，奮達(dá)公司的主張不成立，對其主張本院不予支持。上述（1）、（3）、（4）項(xiàng)技術(shù)特征明顯有別于對比文件所公開的技術(shù)特征，（2）項(xiàng)技術(shù)特征雖已被公開，但并不影響本專利整體創(chuàng)造性的評判，對此本院予以認(rèn)定。奮達(dá)公司稱，本專利的核心技術(shù)就是一個(gè)把硫酸銅溶液和鐵粉進(jìn)行攪拌，保證所有還原鐵粉顆粒的表面反映充分和加入硬脂酸鋅或苯駢三氮唑，解決抗氧化問題。而攪拌方法是公知常識，《電鍍工藝手冊》、《粉末冶金工業(yè)》一刊、《陽離子表面活性劑及應(yīng)用》和《緩蝕劑的作用機(jī)理及在金屬粉末生產(chǎn)中的應(yīng)用》中已經(jīng)介紹了硬脂酸鋅或苯駢三氮唑所具有的抗氧化功能，因此本專利技術(shù)沒有創(chuàng)造性。本院認(rèn)為，從本專利權(quán)利要求書中可見本專利給出了明確具體的攪拌方案，顯然不屬于奮達(dá)公司所稱的公知常識范疇，對其主張本院不予支持?！峨婂児に囀謨浴方o出的是將電拋光后的零件用2.5g/L的苯駢三氮唑在60℃下浸5min進(jìn)行鈍化處理，與本專利直接在復(fù)合粉中加入5‰苯駢三氮唑的步驟不同。另外，《電鍍工藝手冊》中給出的是堿性條件（甲醛作還原劑），使用2－巰基苯駢噻唑作為穩(wěn)定劑，本專利是酸性條件（硫酸銅作氧化劑），使用2－巰基苯駢噻唑作為催化劑，技術(shù)方案完全不同。本領(lǐng)域技術(shù)人員不能顯而易見地將《電鍍工藝手冊》中的技術(shù)方案用到《粉末冶金原理》和《新技術(shù)新工藝》中所介紹的技術(shù)方案中，從而得出本專利相關(guān)步驟。而《陽離子表面活性劑及應(yīng)用》和《緩蝕劑的作用機(jī)理及在金屬粉末生產(chǎn)中的應(yīng)用》兩證均屬于奮達(dá)公司無正當(dāng)理由未于有效的舉證期限內(nèi)提交的證據(jù)，其懈怠舉證義務(wù)，后果應(yīng)由其自行承擔(dān)。
???? 由此可見本領(lǐng)域技術(shù)人員依據(jù)奮達(dá)公司所提交的上述證據(jù)，不能顯而易見地獲得本專利所要求保護(hù)的完整的技術(shù)方案，本專利權(quán)利要求具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步，符合專利法第二十二條第三款之規(guī)定。綜上所述，專利復(fù)審委員會作出的第8295號決定認(rèn)定事實(shí)清楚，適用法律正確，程序合法，依照《中華人民共和國行政訴訟法》第五十四條第（一）項(xiàng)之規(guī)定，本院判決如下：
???? 維持國家知識產(chǎn)權(quán)局專利復(fù)審委員會作出的第8295號無效宣告請求審查決定。
???? 案件受理費(fèi)1000元，由重慶奮達(dá)粉末冶金有限責(zé)任公司負(fù)擔(dān)（已交納）。
???? 如不服本判決，各方當(dāng)事人于本判決書送達(dá)之日起15日內(nèi)，向本院遞交上訴狀，并按對方當(dāng)事人人數(shù)提交上訴狀副本，同時(shí)交納上訴案件受理費(fèi)1000元，上訴于北京市高級人民法院。
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???? 審 判 長 任 進(jìn)
???? 代理審判員 彭文毅
???? 人民陪審員 劉元霞
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???? 二OO六 年 十 月 三十 日
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???? 書 記 員 高 穎