各省、自治區(qū)、直轄市民政廳（局）：

　　茲批準(zhǔn)《12平方米救災(zāi)專用單帳篷》為推薦性行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并予以發(fā)布。標(biāo)準(zhǔn)編號和名稱如下：

　　MZ／T　011－2001《12平方米救災(zāi)專用單帳篷》。

　　該項標(biāo)準(zhǔn)從2001年7月1日起實(shí)施。

　　12平方米救災(zāi)專用單帳篷
（12m2 Tent for Disaster Relief ）

　　MZ／T　011－2001

　　前言

　　本標(biāo)準(zhǔn)對12平方米救災(zāi)專用單帳篷的樣式規(guī)格、技術(shù)要求作出了明確規(guī)定，使救災(zāi)專用單帳篷的生產(chǎn)與驗(yàn)收有了依據(jù)。

　　本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A、附錄B和附錄C都是標(biāo)準(zhǔn)的附錄。

　　本標(biāo)準(zhǔn)由民政部人事教育司歸口管理，授權(quán)主要起草單位民政部救災(zāi)救濟(jì)司負(fù)責(zé)具體解釋。

　　本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：民政部救災(zāi)救濟(jì)司、中國人民解放軍總后勤部軍需生產(chǎn)技術(shù)研究所。

　　本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：崔秀敏、李本公、朱存芳、田國力、閻志壯、張曉寧、韓煜皎、高軍、李成。

　　1　范圍

　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了救災(zāi)專用單帳篷的樣式規(guī)格、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存。

　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于以防水阻燃化纖篷布為主要材料制作的救災(zāi)專用單帳篷的生產(chǎn)與檢驗(yàn)。

　　2　引用標(biāo)準(zhǔn)

　　下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

　　GB　250－1995　評定變色用灰色樣卡

　　GB　1270－1979　漆膜附著力測定法

　　GB／T　3092－1993　低壓流體輸送用焊接鋼管

　　GB／T　3923.1－1997　紡織品　織物拉伸性能　第1部分：斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長率的測定　條樣法

　　GB／T　4669－1997　機(jī)織物單位長度質(zhì)量和單位面積質(zhì)量的測定

　　GB／T　4744－1997　紡織織物　抗?jié)B水性測定　靜水壓試驗(yàn)

　　GB／T　5455－1997　紡織品　燃燒性能試驗(yàn)　垂直法

　　GB／T　6543－1986　瓦楞紙箱

　　GB／T　6836－1997　滌綸縫紉線

　　JSB　39－1993　軍用錦絲起絨搭扣帶

　　JSB　40.1～40.2－1993　軍用錦絲起絨搭扣帶扣合強(qiáng)度和撕揭強(qiáng)度的測定方法

　　QB／T　2173－1995　螺旋拉鏈

　　QB／T　3811－1999　塑料打包帶

　　QB／T　3817－1999　輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的厚度測試方法　金相顯微法

　　QB／T　3826－1999　輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐鹽霧試驗(yàn)方法　中性鹽霧試驗(yàn)（NSS）法

　　3　技術(shù)要求

　　3.1　樣式

　　單帳篷底部為長方形，兩坡為起脊式直立墻，兩端山墻各開一個門，兩側(cè)墻各開窗戶兩個，其樣式見圖1.

　　3.2　規(guī)格

　　單帳篷各主要部位尺寸見圖1及表1.

　　3.3　材料規(guī)格

　　主要材料規(guī)格應(yīng)符合表2的規(guī)定。（略）

　　3.4　篷體外觀質(zhì)量

　　圖1　樣式及主要部位尺寸（略）

　　表１：篷體各部位主要尺寸　　　　?。恚?br/>　　

　?。?br/>　　｜　部位（件）名稱?。枺善烦叽纾鼧O限偏差｜
　?。?br/>　　｜篷底平面長度　　?。? ｜４０００｜＋４０?。?br/>　?。?br/>　　｜篷底平面寬度　　?。? ｜３０００｜＋３０　｜
　?。?br/>　?。鼈?cè)墻高度　　　　　｜Ｈ1 ｜１７５０｜＋２０?。?br/>　　｜－－－－－－－－－｜－－｜－－－－｜－－－－｜
　?。垢叨取　　　　　。? ｜２６００｜＋３０?。?br/>　?。?br/>　?。綁﹂T口寬度　　?。? ｜８００?。溃玻啊。?br/>　?。?br/>　?。T簾寬度　　　　?。? ｜８８０?。溃玻啊。?br/>　?。?br/>　　｜山墻門高度　　　?。? ｜１８００｜±２０　｜
　?。?br/>　?。鼈?cè)墻兩窗中心距　　｜Ｌ2 ｜２２００｜±４０?。?br/>　?。?br/>　?。翱趯挾取　　　　。? ｜８００　｜±２０?。?br/>　?。?br/>　　｜窗口高度　　　　?。? ｜６００?。溃玻啊。?br/>　?。?br/>　　｜窗下口距地面高度?。? ｜１０００｜±２０?。?br/>　?。?br/>

　　3.4.1　篷體面料為天藍(lán)色，色相及組織結(jié)構(gòu)應(yīng)符合主管部門批準(zhǔn)的標(biāo)樣。各部位色差不低于GB250規(guī)定的3－4級。白色印字應(yīng)顏色飽滿。

　　3.4.2　面料上原殘、疵點(diǎn)不得超過主管部門批準(zhǔn)的疵點(diǎn)標(biāo)樣。

　　3.4.3　縫制要求

　　3.4.3.1　縫紉部位表面應(yīng)平展、整潔、線跡直正、針碼均勻。

　　3.4.3.2　縫制針碼：各大片拼幅部位的明線7針～11針／30mm，其他部位的明線8針～12針／30mm，起止針須重縫3道或4道線，長度不少于20mm.斷線接頭處須重縫20mm～30mm.

　　3.4.3.3　若采用搭縫拼幅，各幅面拼接處相搭25mm～30mm縫3道線，若拼幅采用雙針機(jī)折邊縫合時，允許縫兩道線。橫拼時拼縫順向朝下。

　　3.4.3.4　各縫制部位應(yīng)縫制牢固，不得有開線、斷線、下炕（掉道、塌邊）等缺陷。

　　3.4.3.5　縫制針眼應(yīng)做熱合貼膜防水處理（不含培土布部位）。

　　3.5　框架及金屬配件要求

　　3.5.1　框架鋼管采用插頭與插管對接，用松緊適度的彈簧卡鎖定，插接應(yīng)牢固、穩(wěn)定。

　　3.5.2　框架表面需經(jīng)防銹處理后再進(jìn)行噴塑處理，顏色為本白色，色相均勻、光潔。

　　3.5.3　各金屬配件需做電鍍鋅后鈍化處理。鉤樁和三角樁也可涂底漆后再烤黑漆。

　　3.5.4　各焊接部位須焊接牢固，手感光滑、平整。焊接處不得有開焊、燒焦等缺陷。

　　3.6　框架各部件圖形及數(shù)量

　　框架結(jié)構(gòu)見圖2，各部件名稱、數(shù)量及圖樣見表3（略）

　　圖2　框架結(jié)構(gòu)（略）

　　3.7　部位結(jié)構(gòu)要求

　　3.7.1　窗、門均有尺寸大于開口的窗簾和門簾，窗口應(yīng)有間距均勻交叉點(diǎn)連接的“井”字窗格帶。窗口四邊縫制應(yīng)規(guī)整，無毛邊。窗、門及可開啟的側(cè)墻兩側(cè)用8＃閉尾雙面拉頭螺旋拉鏈和寬40mm錦絲搭扣帶連接，窗口兩側(cè)用5＃閉尾單面拉頭螺旋拉鏈和寬25mm或40mm錦絲搭扣帶連接。窗、門及側(cè)墻開合應(yīng)方便，卷起能固定（需卷起的部位每面應(yīng)均勻縫制不少于兩點(diǎn)以上的固定點(diǎn)）。

　　3.7.2　篷體與框架各頂角的結(jié)合部位均應(yīng)加墊布。篷體與框架的連接用捆扎帶，捆扎帶縫制應(yīng)加墊布（如縫制在拼縫處可不加）。兩山墻斜頂桿、側(cè)梁桿、門立桿、側(cè)立桿及地桿的連接用捆扎帶每節(jié)不少于3點(diǎn)。篷體與頂梁桿、脊部中間兩對斜頂桿不連接。

　　3.7.3　篷體下沿四周需分別縫制寬度不小于250mm的培土布，門簾和側(cè)墻的培土布均可垂直與山墻的培土布相互搭接對齊。

　　3.7.4　篷頂六個角部位和側(cè)墻頂中間部位加墊布牢固縫制拉繩袢，袢上釘綴鋁篷圈或帶管三角環(huán)，篷頂四角的拉繩袢應(yīng)向外呈45°角。拉袢的縫制方法見附錄C（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）。

　　3.7.5　篷體下沿與地桿接觸部位縫制長10mm～20mm的鉚合鋁篷圈或環(huán)狀拉帶12個，每山墻4個、側(cè)墻2個，間距均布，鋁篷圈或環(huán)狀拉頭與地桿平齊，可用鉤樁固定。

　　3.7.6　山墻與側(cè)墻的縫合可用雙針機(jī)暗包縫或用寬16mm的滌綸線帶滾邊縫合兩道線。

　　3.8　理化性能要求

　　3.8.1　面料的理化性能見表4.（略）

　　3.8.2　框架及金屬配件的理化性能見表5.

　　　　表５：框加及金屬配件理化性能
　?。?br/>　?。〔考Q?。　　№椖俊　　　。　　　　≈笜?biāo)　　　　　　　?。?br/>　?。?br/>　　｜　　　　　?。痈街Γ墸。坏陀冢场　　　　　　　　　　。?br/>　?。蚣車娝芗。?br/>　?。　　　　　。　　　　　　　　。梗叮枘硬黄鹋?、不脫落，無銹｜
　?。　　　　　。幽望}霧　　　?。　　　　　　　　　　　　　　。?br/>　?。　　　　　。　　　　　　　　。摺　　　　　　　　　　　　　。?br/>　　｜－－－－－－｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－｜
　?。　　　　　。\鍍層（μｍ）　　｜不低于１５　　　　　　　　　?。?br/>　?。　　　　　。?br/>　　｜　　　　　?。\鍍層耐鹽霧　　?。矗福柚饕砻鏌o銹斑　　　　?。?br/>　　｜金屬配件　?。?br/>　　｜　　　　　?。崮た偤穸龋é蹋恚坏陀冢常怠　　　　　　　　　。?br/>　?。　　　　　。?br/>　　｜　　　　　?。崮つ望}霧　　　?。罚玻柚饕砻鏌o銹斑　　　　?。?br/>　　－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

　　4　試驗(yàn)方法

　　4.1　材料試驗(yàn)

　　各種材料進(jìn)廠后或使用前應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)，不合格者不得使用。

　　4.2　外觀檢驗(yàn)

　　4.2.1　檢驗(yàn)條件

　　在天然散射光線或無反射光的白色透射光線下進(jìn)行，光的照度不得低于300lx（相當(dāng)于40W日光燈下距離500mm處的光照度）。

　　4.2.2　外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)以目視觀感和手感檢驗(yàn)，并與主管部門批準(zhǔn)的標(biāo)樣比照檢驗(yàn)。

　　4.3　尺寸檢驗(yàn)

　　成品尺寸的檢驗(yàn)用卷尺測量。

　　4.4　理化性能檢驗(yàn)

　　4.4.1　面料斷裂強(qiáng)力的檢驗(yàn)按GB／T　3923.1的規(guī)定。

　　4.4.2　面料靜水壓的檢驗(yàn)按GB／T　4744的規(guī)定。

　　4.4.3　面料單位面積質(zhì)量的檢驗(yàn)按GB／T　4669的規(guī)定。

　　4.4.4　面料阻燃性能的檢驗(yàn)按GB／T　5455的規(guī)定。

　　4.4.5　框架噴塑件膜層附著力的檢驗(yàn)按GB　1720的規(guī)定。

　　4.4.6　框架噴塑件及金屬配件鋅鍍層耐鹽霧的檢驗(yàn)按QB／T　3826的規(guī)定。

　　4.4.7　金屬配件鋅鍍層厚度的檢驗(yàn)按QB／T　3817的規(guī)定。

　　4.4.8　拉繩、窗格帶和捆扎帶斷裂強(qiáng)力的檢驗(yàn)用拉力試驗(yàn)機(jī)。

　　4.4.9　錦絲搭扣帶扣合強(qiáng)度和撕揭強(qiáng)度的檢驗(yàn)按JSB　40.1～JSB　40.2的規(guī)定。

　　5　檢驗(yàn)規(guī)則

　　5.1　檢驗(yàn)分類

　　檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。

　　5.2　出廠檢驗(yàn)

　　5.2.1　外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)

　　外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)由生產(chǎn)單位按第4章規(guī)定逐項檢驗(yàn)，符合規(guī)定并出具合格證方可出廠。

　　5.2.2　理化性能的檢驗(yàn)

　　理化性能的檢驗(yàn)以一批次的抽樣數(shù)量，按4.4規(guī)定的檢驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)，符合規(guī)定并出具合格證方可出廠。

　　5.3　型式檢驗(yàn)

　　在下列情況之一時須進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

　　a）當(dāng)材質(zhì)、工藝和生產(chǎn)單位變化時；

　　b）產(chǎn)品長期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時；

　　c）定期或累積一定產(chǎn)量后應(yīng)周期性的檢驗(yàn)；

　　d）出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時；

　　e）主管部門提出檢驗(yàn)時。

　　型式檢驗(yàn)時，應(yīng)按檢驗(yàn)抽樣規(guī)定抽取樣本后對第4章全部項目進(jìn)行檢驗(yàn)。

　　5.4　檢驗(yàn)抽樣

　　5.4.1　檢驗(yàn)以一次交驗(yàn)的產(chǎn)品為一批，每頂帳篷為一個單位產(chǎn)品。

　　5.4.2　抽樣數(shù)量

　　5.4.2.1　外觀質(zhì)量和理化性能檢驗(yàn)的數(shù)量共為2頂（套）。

　　5.4.2.2　理化檢驗(yàn)用篷體面料、輔料及框架桿、金屬配件的抽樣，允許從同批量的原材料中抽取，數(shù)量為：篷體用面料、輔料（輔件）各3件；框架用桿、鉤樁、三角樁、拉環(huán)各3件。

　　5.4.3　抽樣方法，以1000頂為一批次（不足1000頂按1000頂計），隨機(jī)抽取所需數(shù)量。

　　5.5　質(zhì)量判定

　　5.5.1　缺陷分類

　　每頂帳篷存在的質(zhì)量缺陷按對使用性能、外觀影響程度分為：輕缺陷、重缺陷和嚴(yán)重缺陷三類。質(zhì)量缺陷的判定見表6.（略）

　　5.5.2　合格品的判定規(guī)則

　　嚴(yán)重缺陷為不合格品。當(dāng)輕缺陷≤5處，重缺陷≤2處（不含理化性能）或當(dāng)輕缺陷≤8處，重缺陷≤1處（不含理化性能），則判定該頂帳篷為合格品。

　　若因該頂帳篷不合格需對批次產(chǎn)品做出判定時，應(yīng)進(jìn)行第二次加倍抽樣檢驗(yàn)。若仍有一頂帳篷不合格，判這批次產(chǎn)品不合格。

　　當(dāng)篷體面料阻燃≥15S而≤30S時，可第二次加倍抽樣檢驗(yàn)，若仍有一個樣品不合格，則判批產(chǎn)品不合格。

　　6　標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存

　　6.1　標(biāo)志

　　6.1.1　產(chǎn)品標(biāo)志

　　6.1.1.1　帳篷頂坡兩面居中均勻排列印刷“救災(zāi)專用”字樣，字劃粗細(xì)50mm～60mm，每字尺寸500mm×500mm；右下角距邊150mm～200mm，在長度1400mm～1600mm范圍內(nèi)，印刷“中華人民共和國民政部監(jiān)制”字樣，每字尺寸高150mm、寬140mm.

　　6.1.1.2　門兩側(cè)居中距地650mm處，分別印“救”“災(zāi)”字樣，每字尺寸700mm×650mm，字劃粗細(xì)80mm～90mm.

　　6.1.1.3　兩側(cè)立墻右下角距地250mm～300mm、距邊100mm～200mm處，在長700mm×高400mm的范圍內(nèi)均勻排列印制生產(chǎn)廠家名稱、生產(chǎn)批號、生產(chǎn)日期（不得有其他文字）。

　　6.1.1.4　印字為白色平頭標(biāo)準(zhǔn)黑體字。

　　6.1.2　包裝標(biāo)志

　　6.1.2.1　外包裝袋上根據(jù)包形大小印制“救災(zāi)帳篷”及數(shù)量、凈重、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)單位等內(nèi)容。

　　6.1.2.2　紙箱標(biāo)志

　　6.1.2.2.2　紙箱外一律用黑色字，產(chǎn)品名稱與生產(chǎn)單位為黑體，其余為宋體，印刷布局合理，大小適宜，字跡應(yīng)清晰、工整。

　　6.2　包裝

　　6.2.1　包裝分內(nèi)、外兩種，內(nèi)包裝用篷體材料縫制的包裝袋，外包裝用紙箱。

　　6.2.2　內(nèi)包裝用袋為手提包式樣，其封口部位用5＃或8＃拉鏈扣合，內(nèi)包袋上分別縫制兩條天藍(lán)色滌綸線帶為提手帶，提手帶應(yīng)從外包裝袋底部兜過，長度以裝好篷體或框架后能系緊為宜。篷體包裝袋的規(guī)格尺寸為1200mm×280mm×280mm，框架包裝袋的規(guī)格尺寸為2100mm×280mm×280mm.

　　6.2.3　框架的所有篷桿先用捆扎帶系緊后，裝入內(nèi)包裝袋?？蚣馨b時無鋼管插鎖的插接短管需用塑膠進(jìn)行封頭保護(hù)。配件工具袋裝入篷體袋內(nèi)。

　　6.2.4　配件工具袋內(nèi)裝帳篷拉繩9條，其中長6m的2條、4m的7條（含備用1條），鉤樁12個、三角樁9個（含備用1條）。

　　6.2.5　篷體包裝袋內(nèi)需附產(chǎn)品包裝單和產(chǎn)品合格證，注明產(chǎn)品名稱、各部件名稱及數(shù)量、裝配使用說明書、檢驗(yàn)人員等內(nèi)容。

　　6.2.6　外包裝用紙箱，將篷體，內(nèi)包裝袋和框架內(nèi)包裝分別裝入1200mm×280mm×280mm和2100mm×280mm×280mm的紙箱內(nèi)。紙箱的質(zhì)量要求應(yīng)符合GB／T　6543中不低于2類的規(guī)定。

　　6.2.7　紙箱上下口蓋對接處須用寬55mm～60mm膠粘帶封牢，膠粘帶質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

　　6.2.8　捆箱用寬12mm～15mm塑料打包帶，分別打成“?！弊趾汀柏S”字，打包帶的質(zhì)量要求應(yīng)符合QB／T　3811的規(guī)定，捆扎應(yīng)牢固。

　　6.3　運(yùn)輸與貯存

　　6.3.1　包裝件在運(yùn)輸、貯存中嚴(yán)禁露天堆放，不得日曬雨淋。搬運(yùn)、裝卸過程中嚴(yán)禁拋摔。

　　6.3.2　貯存包裝件的倉庫必須通風(fēng)干燥，相對濕度不得超過80％。

　　附錄A：（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）框架配件圖形（略）

　　附錄B：（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）配件圖形（略）

　　附錄C：（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）拉繩袢縫制示意圖（略）