各省、自治區(qū)、直轄市民政廳（局），各計(jì)劃單列市（區(qū)）民政局：

　　隨著殯葬事業(yè)的發(fā)展，殯儀專(zhuān)用改裝汽車(chē)的需求量和生產(chǎn)量不斷增加。為了確保殯儀專(zhuān)用改裝汽車(chē)的產(chǎn)品質(zhì)量，加強(qiáng)對(duì)殯儀專(zhuān)用改裝汽車(chē)生產(chǎn)的指導(dǎo)，我們制定了《中小型殯儀車(chē)專(zhuān)用技術(shù)條件》，現(xiàn)印發(fā)給你們參照?qǐng)?zhí)行。

　　附：民政部中小型殯儀車(chē)通用技術(shù)條件

　?。ū緲?biāo)準(zhǔn)適用于采用三類(lèi)底盤(pán)改裝的各種中小型殯儀車(chē)）

　　1.技術(shù)要求

　　1.1改裝

　　1.1.1所用底盤(pán)（包括發(fā)動(dòng)機(jī)）必須是定型產(chǎn)品，應(yīng)有制造廠的產(chǎn)品合格證。

　　1.1.2所用底盤(pán)（包括發(fā)動(dòng)機(jī)）應(yīng)按原廠技術(shù)條件進(jìn)行檢查， 調(diào)整合格后才能進(jìn)行改裝，改裝車(chē)架總長(zhǎng)度的極限偏差不大于±5mm，改裝后發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)保證散熱良好， 正常工作時(shí)水溫在80°～90℃范圍內(nèi)。發(fā)動(dòng)機(jī)罩應(yīng)有良好的隔音隔熱和密封措施。

　　1.1.3對(duì)底盤(pán)的傳動(dòng)、制動(dòng)、轉(zhuǎn)向、懸掛等系統(tǒng)作重大改變時(shí)，應(yīng)對(duì)底盤(pán)重新鑒定。

　　1.1.4自制件、外購(gòu)件、外協(xié)件等均應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)文件的規(guī)定， 由產(chǎn)品質(zhì)量管理部門(mén)檢查合格后才能進(jìn)行裝配。

　　1.1.5原材料質(zhì)量和規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

　　1.1.6整車(chē)的外廓尺寸應(yīng)符合JB1589—79《汽車(chē)外廓尺寸限界》的規(guī)定。

　　1.1.7殯儀車(chē)的總重及滿載時(shí)軸負(fù)荷分配，應(yīng)盡量不超過(guò)底盤(pán)原設(shè)計(jì)的要求。

　　1.1.8車(chē)廂內(nèi)地板應(yīng)平整， 如用木材須經(jīng)干燥處理上下表面應(yīng)采取防腐防潮措施。金屬地板要求軟化，防止振動(dòng)和噪聲。

　　1.1.9所用金屬構(gòu)件均應(yīng)進(jìn)行防腐處理，電鍍件應(yīng)符合JB2864—81 《汽車(chē)用電鍍層和化學(xué)處理層》的規(guī)定。外露金屬零件表面不得有碰傷、劃痕、毛刺等現(xiàn)象。

　　1.1.10所有緊固件均需有鍍復(fù)層，緊固后螺桿露出螺母長(zhǎng)度不小于0.2～0.3d （d為螺桿直徑）。

　　1.1.11車(chē)身骨架和底盤(pán)連接牢固可靠，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，在額定載荷和正常工作狀況下，車(chē)身骨架相對(duì)于底盤(pán)不得有縱向和橫向移動(dòng)。

　　1.1.12在車(chē)輛縱向?qū)ΨQ(chēng)平面上，車(chē)身中心面與底盤(pán)中心面的偏移量，在車(chē)廂全長(zhǎng)范圍內(nèi)不大于5mm。

　　1.1.13車(chē)身骨架焊接后允許進(jìn)行校正，其幾何形狀誤差按JB2320—78《廂式車(chē)輛》第18條的規(guī)定。

　　1.1.14焊接質(zhì)量應(yīng)符合焊接工藝要求，焊縫均勻、無(wú)裂縫、空洞呈鱗狀波紋、外表形狀平整、焊縫寬度一致，焊渣應(yīng)清除干凈。

　　1.1.15鉚接處，鉚成的鉚釘頭的直徑不小于釘桿直徑的1.5倍， 并應(yīng)緊密貼合在零件表面上，縫隙應(yīng)小于0.05mm。

　　1.1.16殯儀車(chē)應(yīng)有前保險(xiǎn)杠，其位置和尺寸應(yīng)符合JB788—85 《汽車(chē)保險(xiǎn)杠的位置和尺寸》。

　　1.1.17排氣管道、蓄電池與油箱的距離不小于300mm，否則應(yīng)安裝隔板， 以保證安全。

　　1.1.18油箱安裝應(yīng)牢固可靠，拆卸方便。油管安裝牢固，卡箍支架與油箱間應(yīng)有襯墊，不應(yīng)有摩擦和碰撞現(xiàn)象。

　　1.1.19對(duì)殯儀車(chē)有特殊要求時(shí)，應(yīng)由訂貨單位與制造廠協(xié)商，并經(jīng)主管部門(mén)批準(zhǔn)，在相應(yīng)的技術(shù)文件中補(bǔ)充規(guī)定。

　　1.2遺體艙

　　1.2.1遺體艙必須牢固地安裝在車(chē)廂內(nèi)，遺體艙與車(chē)廂相隔離，嚴(yán)格密封。

　　1.2.2遺體擔(dān)架應(yīng)由防腐處理的鋁質(zhì)等材料制成，便于清洗。遺體艙和擔(dān)架應(yīng)消毒（采用煤酚皂液1—5%；移動(dòng)式紫外燈照射30—40分鐘；過(guò)氧乙酸2%）。并隨車(chē)攜帶消毒裝置。

　　1.2.3遺體擔(dān)架能沿導(dǎo)軌移動(dòng)，便于放入與取出，在行車(chē)時(shí)擔(dān)架不得發(fā)出響聲， 鎖止靈活可靠。

　　1.2.4遺體艙門(mén)密封良好，不得有松動(dòng)或自行開(kāi)啟。啟閉靈活，鎖止可靠。

　　1.2.5遺體擔(dān)架要加扣帶及隔離罩。

　　1.2.6遺體艙門(mén)的開(kāi)啟角度應(yīng)滿足擔(dān)架進(jìn)出方便的要求。

　　1.3外觀

　　1.3.1車(chē)身外蒙皮及內(nèi)護(hù)板應(yīng)平整無(wú)傷痕，外蒙皮用樣板分段檢驗(yàn)（沿縱向不超過(guò)三段）且各段間應(yīng)有交錯(cuò)區(qū)100mm（沿立柱方向檢驗(yàn)不分段），不貼合間隙不大于3mm，（蒙皮搭接處寬度為蒙皮板厚加3mm），并應(yīng)變化均勻。

　　1.3.2底盤(pán)及車(chē)身各部位油漆涂層（包括保護(hù)性和裝飾性涂層），應(yīng)按JB/Z111—74《汽車(chē)油漆涂層》指導(dǎo)性文件中有關(guān)規(guī)定選擇涂層代號(hào)和級(jí)別，并根據(jù)工藝要求，對(duì)零部件表面進(jìn)行涂復(fù)前處理（清除油污、臟物、銹斑、氧化皮和進(jìn)行化學(xué)處理）。涂層應(yīng)符合該標(biāo)準(zhǔn)的要求。

　　1.3.3油、水、氣等所有管道應(yīng)安裝整齊、卡固牢靠，接頭處無(wú)滲漏現(xiàn)象。

　　1.4性能

　　1.4.1密封性能

　　1.4.1.1防塵性能車(chē)廂地板、輪罩、門(mén)、窗和地板接縫處，均應(yīng)有密封措施。在所有門(mén)、窗 、通風(fēng)口均關(guān)閉情況下，（車(chē)速為20—30KM/h） 當(dāng)車(chē)外空氣含塵量不低于200mg／m??3時(shí)，車(chē)廂內(nèi)各部的空氣含塵量應(yīng)不大于車(chē)外空氣含塵量的15%。

　　1.4.1.2防雨性能防雨性能可在人工淋雨場(chǎng)內(nèi)測(cè)試，降雨量為8—10mm/min，連續(xù)時(shí)間15分鐘車(chē)內(nèi)無(wú)滲水現(xiàn)象。（人工淋雨場(chǎng)車(chē)頂噴水面積大于車(chē)頂垂直投影面積，管路系統(tǒng)水壓不低于0.1MPa，噴頭噴射角度與垂直方向約成45 °，距車(chē)體表面距離500—1500mm。噴頭數(shù)量30只，布置均勻，不存在死區(qū)）。

　　1.4.2噪聲加速行駛時(shí)，車(chē)外最大允許噪聲限度應(yīng)符合GB1495—79 《機(jī)動(dòng)車(chē)輛允許噪聲》的規(guī)定。其測(cè)量按GB1496—79《機(jī)動(dòng)車(chē)輛噪聲測(cè)量方法》的規(guī)定。

　　1.4.3駕駛員工作位置

　　1.4.3.1駕駛員座椅應(yīng)能夠調(diào)整，各種操縱手柄、踏板以及各種鍵鈕的布置，應(yīng)使駕駛員操作方便，不得互相干擾。各種儀表和指示信號(hào)裝置，應(yīng)布置合理，字跡清晰，便于觀察。

　　1.4.3.2駕駛員在工作位置上正常操作時(shí)，車(chē)前盲區(qū)前緣離車(chē)頭距離不大于3米，并能方便的看到車(chē)前12米處高6米的交通指揮燈。并符合JB2667—80 《載重汽車(chē)駕駛員操作位置尺寸》的規(guī)定。

　　1.4.3.3駕駛室車(chē)外左右設(shè)可調(diào)的后視鏡， 駕駛員能借助后視鏡觀察到車(chē)輛后部?jī)蓚?cè)路面，左后視區(qū)寬度為2.5M，右后視區(qū)寬度不小于3.5M。

　　1.4.3.4駕駛室內(nèi)設(shè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的內(nèi)后視鏡，能方便 的看到車(chē)內(nèi)乘客情況。各后視鏡性能均應(yīng)符合JB3793—84《汽車(chē)用后視鏡技術(shù)條件》的規(guī)定。

　　1.4.3.5刮水器、遮陽(yáng)板等裝置工作可靠，角度可調(diào)節(jié)，在雨天或強(qiáng)光照射時(shí)，保證駕駛員有良好的視線。儀表板不得反光。刮水器應(yīng)符合JB3032—81《汽車(chē)風(fēng)窗玻璃電動(dòng)刮水器的型式與尺寸》的規(guī)定。

　　1.4.3.6暖風(fēng)裝置及管路應(yīng)安裝可靠， 并能清除風(fēng)窗玻璃上水器掃刮區(qū)域內(nèi)的水氣和冰霜。

　　1.5其他

　　1.5.1門(mén)鎖應(yīng)符合JB2881—81《載重汽車(chē)用門(mén)鎖技術(shù)條件》的規(guī)定。

　　1.5.2電器設(shè)備、儀表、照明和喇叭。

　　1.5.2.1電器設(shè)備應(yīng)符合JB2261—77 《汽車(chē)拖拉機(jī)用電氣設(shè)備基本技術(shù)條件》的規(guī)定。

　　1.5.2.2各種儀表、照明燈、喇叭和指示燈應(yīng)工作正常，儀表應(yīng)有照明， 車(chē)外照明和信號(hào)裝置的位置和光色應(yīng)符合GB4785—84《汽車(chē)及掛車(chē)外部照明和信號(hào)裝置的數(shù)量、位置和光色》的規(guī)定。

　　1.5.2.3電器設(shè)備對(duì)無(wú)線電接收造成干擾應(yīng)符合JB3093—82 《汽車(chē)無(wú)線電干擾允許值和測(cè)量方法》的規(guī)定。

　　1.5.2.4應(yīng)安裝汽車(chē)倒車(chē)報(bào)警裝置，在倒車(chē)時(shí)能發(fā)出斷續(xù)的警告訊號(hào)， 以保證倒車(chē)時(shí)的安全。

　　1.5.2.5各胎機(jī)構(gòu)應(yīng)安全可靠，操作輕便，易于取放。

　　2.試驗(yàn)方法

　　2.1定型試驗(yàn)：殯儀車(chē)批量投產(chǎn)前，必須經(jīng)過(guò)整車(chē)定型試驗(yàn)，全面考核其整車(chē)性能、使用可靠性及耐久性是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

　　2.1.1基本性能試驗(yàn)參照J(rèn)B3746—84《客車(chē)定型試驗(yàn)規(guī)程》第28條和JB3748—84 《客車(chē)道路試驗(yàn)方法》的規(guī)定進(jìn)行。

　　2.1.2可靠性行駛試驗(yàn)參照J(rèn)B3746—84第2、10的規(guī)定。試驗(yàn)的車(chē)輛不得少于兩輛，每輛車(chē)試驗(yàn)里程為25000KM，其中凹凸不平的壞路為5000KM，山區(qū)公路為7500KM ，其余為良好路面。

　　2.2遺體艙試驗(yàn)：

　　2.2.1遺體艙密封性試驗(yàn)同時(shí)點(diǎn)燃三盤(pán)蚊香，立即關(guān)閉遺體艙門(mén)， 半小時(shí)后用肉眼觀察門(mén)縫，不得有明顯的冒煙。

　　2.2.2耐腐蝕試驗(yàn)用消毒裝置進(jìn)行消毒后，半月后應(yīng)檢查遺體擔(dān)架等設(shè)備， 不得有消毒液引起的腐蝕現(xiàn)象。

　　2.3出廠試驗(yàn)：

　　2.3.1每輛車(chē)出廠前進(jìn)行出廠試驗(yàn)， 在生產(chǎn)廠指定的路線上進(jìn)行有不合格項(xiàng)目應(yīng)返修至合格為止。

　　2.3.2出廠試驗(yàn)項(xiàng)目

　　2.3.2.1檢查外觀質(zhì)量按本技術(shù)條件第1.3要求：

　　2.3.2.2行駛檢查路程為30—50KM，不負(fù)載，車(chē)速不超過(guò)40KM/h。

　　2.4質(zhì)量定期檢查試驗(yàn)：

　　2.4.1每月抽一輛車(chē)進(jìn)行250KM的裝配質(zhì)量行駛檢查。

　　2.4.2防雨性能試驗(yàn)每年至少抽查一次。

　　2.4.3抽查試驗(yàn)同類(lèi)底盤(pán)的車(chē)輛年產(chǎn)量500輛以上的每半年進(jìn)行一次，年產(chǎn)量500 輛以下的每年進(jìn)行一次，在檢查合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取，每次至少一輛，行駛里程不少于2500KM，試驗(yàn)內(nèi)容程序參照J(rèn)B3747—84《客車(chē)產(chǎn)品質(zhì)量定期檢查試驗(yàn)方法》的規(guī)定進(jìn)行。

　　2.4.4考核試驗(yàn)同類(lèi)底盤(pán)的車(chē)輛年產(chǎn)量500輛以上的每2年進(jìn)行一次，年產(chǎn)量500輛以下的每3年進(jìn)行一次。每次至少一輛，行駛里程為15000KM 。 試驗(yàn)內(nèi)容和程序參照J(rèn)B3747—84的規(guī)定進(jìn)行。

　　3.檢驗(yàn)規(guī)則

　　3.1每輛車(chē)必須經(jīng)廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)，簽發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量合格證后才能出廠。

　　3.2用戶認(rèn)為有必要時(shí)，有權(quán)要求對(duì)所接車(chē)輛進(jìn)行復(fù)試（復(fù)試?yán)锍滩怀^(guò)30KM） 復(fù)試中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題由生產(chǎn)廠負(fù)責(zé)解決。

　　3.3每輛車(chē)出廠時(shí)，必須附有整車(chē)《使用說(shuō)明書(shū)》和《產(chǎn)品質(zhì)量合格》。

　　3.4車(chē)輛出廠后在用戶遵守保管、運(yùn)輸和正常使用情況下，從接車(chē)日起若發(fā)現(xiàn)由于制造原因引起的機(jī)件損壞，或不正常行駛，（底盤(pán)部分由改裝廠與生產(chǎn)廠聯(lián)系解決，改裝部分由改裝廠負(fù)責(zé)解決）在半年內(nèi)并且行駛里程不超過(guò)25000KM，為用戶免費(fèi)修理或更換零件，確保車(chē)輛正常行駛（如用戶已將車(chē)輛自行改裝， 則改裝廠不能對(duì)由此而產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題負(fù)責(zé)）。

　　4.標(biāo)志、運(yùn)輸、儲(chǔ)存

　　4.1產(chǎn)品標(biāo)牌：按JB787—85《汽車(chē)標(biāo)牌》的規(guī)定。

　　4.2運(yùn)輸：車(chē)輛出廠一般由用戶派駕駛員按有關(guān)規(guī)定將車(chē)駕駛回單位。 如需鐵路長(zhǎng)途運(yùn)輸，應(yīng)有綁扎的鐵絲（規(guī)格：直徑3.5mm或2.8mm），和固定車(chē)輛四輪用的木質(zhì)三角墊塊，前后輪固定位置及鐵絲綁扎必須牢固。

　　4.3儲(chǔ)存：長(zhǎng)期或暫不使用的車(chē)輛，應(yīng)停放在通風(fēng)、 干燥且有消防設(shè)施的車(chē)庫(kù)內(nèi)，事先關(guān)閉車(chē)輛門(mén)窗，放凈冷卻水和汽油，外露電鍍件等均涂防銹劑，并切斷電源開(kāi)關(guān)，每半月發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)發(fā)動(dòng)一次。

　　附加說(shuō)明：

　　本標(biāo)準(zhǔn)由民政部民政司提出。

　　本標(biāo)準(zhǔn)由長(zhǎng)春汽車(chē)研究所、常州市交通車(chē)輛廠起草。

　　本標(biāo)準(zhǔn)委托長(zhǎng)春汽車(chē)研究所、常州交通車(chē)輛廠解釋。